[實(shí)用新型]一種預(yù)制構(gòu)件拼接專用設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720571692.4
• 申請日: 2017-05-22
• 公開（公告）號: CN207004057U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋偉俊;龔國鋒;陳寧賢;朱永盛;趙健;朱林達(dá);高偉;李春江;岳超杰;蔡文燾;曲江峰;余紹賓;張靜;章耀林
• 申請（專利權(quán)）人: 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司
• 主分類號: E04G21/16
• 分類號: E04G21/16
• 代理公司: 天津?yàn)I海科緯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司12211
• 代理人: 李成運(yùn)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明創(chuàng)造屬于工程施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種預(yù)制構(gòu)件拼接專用設(shè)備。

背景技術(shù)

縱觀國內(nèi)外工程建設(shè)領(lǐng)域，采用分部預(yù)制、逐部拼裝技術(shù)完成整體工程施工是一種較為科學(xué)和先進(jìn)的工法。可以很大程度上解決工程施工場地不足、工程現(xiàn)場加工制造精度不夠等問題。尤其是在城市繁華區(qū)域軌道交通施工、跨江跨海特大橋梁施工、大體量高精度建筑結(jié)構(gòu)施工等領(lǐng)域應(yīng)用較為廣泛。但一直以來,分部預(yù)制的結(jié)構(gòu)構(gòu)件在拼裝過程中由于眾多不利因素導(dǎo)致拼裝后效果不能達(dá)到理想指標(biāo)，甚至出現(xiàn)施工事故，主要存在以下幾個方面問題：1、拼裝時預(yù)制構(gòu)件咬合面間調(diào)整匹配難度較大，導(dǎo)致拼接完成后空間位置與理論值誤差較大。2、傳統(tǒng)支撐系統(tǒng)在液壓調(diào)節(jié)設(shè)備完成空間定位后轉(zhuǎn)換支撐過程中會發(fā)生較大誤差。拼接時和拼接后咬合面間因吻合度不足，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)產(chǎn)生附加應(yīng)力，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)后期使用的安全性和耐久性。3、調(diào)節(jié)設(shè)備(一般指液壓千斤頂類機(jī)械設(shè)備)的重復(fù)利用性較低，安全性較低，增加了制造、運(yùn)輸、安裝、拆除回收等各階段的成本。4、在多個構(gòu)件依次拼裝施工的情況下，前序已拼裝完成的構(gòu)件在長期施工過程中支撐情況是否發(fā)生變化無法掌握，對支撐結(jié)構(gòu)和自身安全性會有極大隱患。5、部分預(yù)制構(gòu)件在未完成拼裝前結(jié)構(gòu)剛度小，受力狀態(tài)差、支撐點(diǎn)位移值和反力不不均衡值允許量較小，難以控制。6、由于工程領(lǐng)域分部預(yù)制拼裝構(gòu)件一般都是大體積大重量的構(gòu)件，傳統(tǒng)設(shè)備在拼裝調(diào)節(jié)施工時對操作人員的人力負(fù)荷要求較大，專業(yè)技術(shù)素養(yǎng)要求較高，不同點(diǎn)位的操作人員同步性要求較高，施工控制難度極大，易出問題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提出一種預(yù)制構(gòu)件拼接專用設(shè)備。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種預(yù)制構(gòu)件拼接專用設(shè)備，包括布置在相應(yīng)支撐點(diǎn)位的若干支撐設(shè)備，所述支撐設(shè)備包括頂層鋼結(jié)構(gòu)分配梁、底層鋼結(jié)構(gòu)分配梁及二者之間的支撐調(diào)整組件；所述支撐調(diào)整組件包括中間支撐件及其兩側(cè)的端支撐件；所述中間支撐件頂端抵住所述頂層鋼結(jié)構(gòu)分配梁；兩所述端支撐件等高，且二者頂面與頂層鋼結(jié)構(gòu)分配梁底面之間留有間隙；所述頂層鋼結(jié)構(gòu)分配梁上端設(shè)有緩沖板；每一所述端支撐件上均設(shè)有與中央控制系統(tǒng)連接的無線壓力位移傳感單元。

進(jìn)一步，所述中間支撐件包括安裝架以及安裝架上的液壓升降柱或液壓千斤頂。

進(jìn)一步，所述端支撐件包括支撐架、支撐架上豎直設(shè)置的支撐螺桿；所述支撐螺桿上旋擰有調(diào)節(jié)螺母；所述無線壓力位移傳感單元設(shè)置在調(diào)節(jié)螺母與支撐架之間，并將支撐螺桿承受的壓力信息及位移信息實(shí)時反饋給中央控制系統(tǒng)。

進(jìn)一步，無線壓力位移傳感單元為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其套裝在支撐螺桿上。

進(jìn)一步，所述支撐螺桿插裝在支撐架上，支撐螺桿在支撐架上沿豎直方向可自由運(yùn)動。

進(jìn)一步，所述緩沖板為橡膠板。

進(jìn)一步，所述頂層鋼結(jié)構(gòu)分配梁以及底層鋼結(jié)構(gòu)分配梁均包括上頂板和下底板以及二者之間的立板。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造具有以下優(yōu)勢：

本發(fā)明創(chuàng)造有效解決了預(yù)制拼裝工程中遇到的空間調(diào)位難、拼接面拼裝后附加應(yīng)力大且耐久性差的問題，可以精確調(diào)節(jié)待拼裝構(gòu)件的空間姿態(tài)，以便咬合面完全匹配。施工過程中預(yù)制構(gòu)件支撐穩(wěn)定性好，操作方便，支撐件本身易于調(diào)整，且支撐結(jié)構(gòu)受力明確，可廣泛應(yīng)用于各類預(yù)制拼裝施工。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造整體布置形式示意圖；

圖2為本發(fā)明創(chuàng)造中支撐設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明創(chuàng)造的支撐設(shè)備中端支撐件承載時的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-支撐設(shè)備；2-頂層鋼結(jié)構(gòu)分配梁；3-底層鋼結(jié)構(gòu)分配梁；4-中間支撐件；5-端支撐件；6-間隙；7-緩沖板；8-中央控制系統(tǒng)；9-無線壓力位移傳感單元；10-安裝架；11-液壓升降柱或液壓千斤頂；12-支撐板；13-支撐架；14-支撐螺桿；15-調(diào)節(jié)螺母；16-托板；17-立板；18-上頂板；19-下底板。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。