[實(shí)用新型]一種超厚鏤空吸塑臺(tái)面結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720571504.8
• 申請(qǐng)日: 2017-05-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207428786U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 毛衛(wèi)國(guó);徐順年;吳昊;王亮;馮潔
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州好萊客創(chuàng)意家居股份有限公司
• 主分類號(hào): A47B96/20
• 分類號(hào): A47B96/20;B29C51/02;B29C51/10
• 代理公司: 廣州弘邦專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44236
• 代理人: 張釔斌

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超厚鏤空吸塑臺(tái)面結(jié)構(gòu)，包括見(jiàn)光面和背面，所述見(jiàn)光面和背面之間為階梯狀的鏤空結(jié)構(gòu)；所述階梯狀的鏤空結(jié)構(gòu)為靠近見(jiàn)光面的豎直面A面和水平面B面組成的見(jiàn)光面凹槽結(jié)構(gòu)、中部由豎直面C面組成的中部凹槽結(jié)構(gòu)、及靠近背面由水平面的D面和斜面的E面組成的背面凹槽結(jié)構(gòu)組成；鏤空吸塑臺(tái)面中在原有C面的基礎(chǔ)上增加了D面和E面；D面主要用于隱藏吸塑膜接縫以及在接縫處可能存在的缺陷，其次是在吸塑完成后裁切修補(bǔ)工序中，方便工人裁切多余的吸塑膜，提高修整效率和減少因修整產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型關(guān)于一種吸塑臺(tái)面，尤其是一種超厚鏤空的吸塑臺(tái)面結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前鏤空臺(tái)面主要應(yīng)用在中島柜、梳妝臺(tái)等家具中，通常與玻璃、石材、飾面板等材料搭配使用。鏤空臺(tái)面基材一般有實(shí)木、中纖板、鋁材等，其表面處理形式主要有三種：其一是先包覆再拼框；其二是拼框或鏤銑后再吸塑，其三是拼框或鏤銑后再噴漆。

對(duì)于拼框或鏤銑后再吸塑的臺(tái)面，常見(jiàn)的臺(tái)面造型及結(jié)構(gòu)如圖1所示。由于其造型及結(jié)構(gòu)，在鏤空部位通常只有三面，即A面1、B面2和C面3。當(dāng)臺(tái)面厚度過(guò)厚時(shí)(厚度≧30mm)，尤其是B面2較厚時(shí)(厚度≧25mm)，因?yàn)閴毫Φ葪l件的限制，在吸塑過(guò)程中吸塑膜常會(huì)出現(xiàn)無(wú)法被吸附到上下膜接縫處，導(dǎo)致吸塑不到位，吸塑膜無(wú)法緊密貼合基材，例如F點(diǎn)。當(dāng)臺(tái)面幅面尺寸越小，厚度越大，越容易出現(xiàn)吸塑不到位現(xiàn)象。

對(duì)于超厚鏤空吸塑臺(tái)面，常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)及工藝會(huì)導(dǎo)致返工率極大，極為耗費(fèi)人力及物力，限制了工廠的生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于考慮上述問(wèn)題而提供一種超厚鏤空的吸塑臺(tái)面結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：一種超厚鏤空吸塑臺(tái)面結(jié)構(gòu)，包括見(jiàn)光面和背面，所述見(jiàn)光面和背面之間為階梯狀的鏤空結(jié)構(gòu)；所述階梯狀的鏤空結(jié)構(gòu)為靠近見(jiàn)光面的豎直面A面和水平面B面組成的見(jiàn)光面凹槽結(jié)構(gòu)、中部由豎直面C面組成的中部凹槽結(jié)構(gòu)、及靠近背面由水平面的D面和斜面的E面組成的背面凹槽結(jié)構(gòu)組成；所述D面的兩端分別與所述C面與所述E面連接；所述D面的長(zhǎng)度L為D面的兩端分別與所述C面與所述E面交點(diǎn)間的距離；所述E面向背面的兩邊傾斜呈“八”字形，所述E面與底面的傾斜角為β。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述傾斜角β的范圍為45°≦β≦75°。由于臺(tái)面較厚，且E面深度較深，若E面為垂直面，則會(huì)導(dǎo)致吸塑不到位。將E面設(shè)置為斜面，能夠有效減少吸塑膜在壓力下的延展，減少吸塑膜及真空覆膜機(jī)硅膠膜被拉扯壞的概率，同時(shí)保證了吸塑膜與基材的緊密粘合。E面傾斜角度β是E面與水平面的夾角(銳角)，其范圍為45°≦β≦75°。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述D面的長(zhǎng)度L為3mm-5mm；D面長(zhǎng)度L其范圍建議控制在3mm-5mm。當(dāng)L值過(guò)小，則不方便修剪和掩蓋缺陷；當(dāng)L值過(guò)大，銑削過(guò)多，浪費(fèi)板材和降低效率，且D面與E面的交匯處吸塑膜可能會(huì)吸不到位，易脫膠。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述臺(tái)面的吸塑工藝在墊塊上完成。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述墊塊的長(zhǎng)度L墊塊長(zhǎng)度為：L墊塊長(zhǎng)度＝L臺(tái)面鏤空長(zhǎng)度-2×d；其中，L臺(tái)面鏤空長(zhǎng)度為臺(tái)面鏤空長(zhǎng)度；d是臺(tái)面與墊塊單邊空隙，50mm≦d≦300mm。在真空覆膜機(jī)上吸塑時(shí)，由于臺(tái)面中間為鏤空狀態(tài)，覆膜機(jī)的硅膠膜和吸塑膜在真空壓力下會(huì)被過(guò)度拉伸至平臺(tái)，并被吸附在平臺(tái)上；在恢復(fù)至大氣壓時(shí)，吸塑膜不易離開(kāi)平臺(tái)，由于硅膠膜也與吸塑膜貼合緊密，導(dǎo)致在出倉(cāng)時(shí)硅膠膜會(huì)連同吸塑膜一起被拉扯，導(dǎo)致臺(tái)面部分位置吸塑膜被剝離，吸塑失??；同時(shí)硅膠膜也極易損壞；增加墊塊后，由于臺(tái)面與墊塊間的空隙相對(duì)較小，吸塑膜和硅膠膜在真空壓力下不會(huì)與平臺(tái)接觸，或接觸面積相對(duì)較小，因此在恢復(fù)常壓時(shí)能夠及時(shí)脫離，極大的減少了吸塑膜被剝離的情況。