[實用新型]自動貼片機的石蠟熔化涂覆裝置有效
| 申請號: | 201720571266.0 | 申請日: | 2017-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN206716370U | 公開(公告)日: | 2017-12-08 |
| 發明(設計)人: | 陳代興;張南泉 | 申請(專利權)人: | 新化縣群華陶瓷科技有限公司 |
| 主分類號: | B05C5/04 | 分類號: | B05C5/04;B05C13/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 417600 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 貼片機 石蠟 熔化 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及電子陶瓷設備領域,特別涉及電子陶瓷用貼片設備。
背景技術
電子陶瓷(electronic ceramic),是指在電子工業中能夠利用電、磁性質的陶瓷。電子陶瓷是通過對表面、晶界和尺寸結構的精密控制而最終獲得具有新功能的陶瓷。在能源、家用電器、汽車等方面可以廣泛應用。
已知的特種陶瓷制造技術,如等靜壓成型、干壓成型、熱壓注成型、注漿成型、注射成型、原位注凝成型等,現在,工業大批量生產過程中,最經濟、采用最多的是熱壓注成型和注射成型工藝,我國熱壓注成型工藝占到特種陶瓷產能的70%以上。熱壓注工藝是將陶瓷粉體與熱熔膠體混合,加熱到流動性溫度后,加壓注入模具成型,再經吸附劑排膠,然后燒成。
燒結后的產品,如常用的水龍頭用陶瓷閥片,為提高其密封性能,需要對閥片的表面進行打磨處理,以達到要求的光滑度。主要操作包括將閥片利用石蠟粘附在鐵盤上,然后進行整體打磨。其中,粘附時需要將石蠟熔化后,利用刷子刷在鐵盤上,然后手動將閥片一個一個貼在鐵盤上,冷卻后,閥片固定,再將貼滿閥片的鐵盤放在打磨機上對閥片集中打磨。目前主要采用手工操作實現以上過程,其存在的缺點明顯:人工勞動強度大,工作效率低,貼附不平整,并且石蠟產生異味,影響身體健康。
鑒于此,申請人于同日申請了名稱為“自動貼片機”的專利,解決了上述問題,其中,采用的石蠟熔化涂覆裝置,用于熔化石蠟,并將石蠟涂覆在鐵盤上。
實用新型內容
鑒于此,本實用新型提供一種自動貼片機的石蠟熔化涂覆裝置,并采用如下技術方案:
一種自動貼片機的石蠟熔化涂覆裝置,用于將石蠟熔化并將熔化后的石蠟涂覆在鐵盤表面,所述石蠟熔化涂覆裝置包括帶有加熱片的石蠟存儲盤、可置于所述石蠟存儲盤中并沾覆石蠟液的盤刷及驅動所述盤刷前后、上下移動的驅動裝置,所述驅動裝置包括驅動盤刷上下移動的涂蠟氣缸及驅動所述涂蠟氣缸前后移動的前后驅動氣缸,所述前后驅動氣缸的缸體固定于機架上,其活塞桿與所述涂蠟氣缸的缸體固連,所述涂蠟氣缸的活塞桿連接所述盤刷。
作為上述技術方案的進一步改進:
所述石蠟存儲盤與鐵盤輸送導軌為一體成型,石蠟存儲盤的盤腔與鐵盤輸送導軌的導槽連通。
所述鐵盤輸送導軌包括鐵盤導槽及置于該鐵盤導槽中的導軌,鐵盤導槽與石蠟存儲盤一體成型并相互連通。
所述鐵盤輸送導軌中設有加熱片。
本實用新型的技術效果在于:
本實用新型通過對鐵盤表面自動涂覆石蠟,相比人工涂蠟,其效率高、涂蠟均勻性高,改善工作環境;巧妙采用鐵盤輸送導軌與石蠟存儲盤連通設置,結構巧妙,無需停機加蠟,提高貼片機的工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型安裝于自動貼片機上的立體結構示意圖。
圖2為圖1的另一方向視圖。
圖3為自動貼片機的俯視圖。
圖4為自動貼片機中抖動整理裝置的立體結構圖。
圖5為自動貼片機中抖動下料裝置的立體結構圖。
圖6為圖5的另一方向視圖。
圖7為自動貼片機中抖動下料裝置的主視圖。
圖8為自動貼片機中接料貼附裝置的俯視圖。
圖9為自動貼片機中接料貼附裝置的立體結構圖。
圖10為自動貼片機中接料貼附裝置的主視圖。
圖11為自動貼片機中鐵盤儲存裝置于機架上的布置結構圖。
圖12為本實用新型的立體結構圖。
圖13為自動貼片機中鐵盤輸送裝置的立體結構示意圖。
圖14為自動貼片機中鐵盤清理裝置的立體結構示意圖。
圖15為自動貼片機中鐵盤清理裝置的局部刮刀安裝結構圖。
圖16為自動貼片機中刮刀的安裝結構圖。
圖17為自動貼片機中閥片貼附在鐵盤上的示意圖。
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