[實用新型]適用于電抗器的復合漆包銅圓線

有效

• 申請號: 201720570486.1
• 申請日: 2017-05-22
• 公開（公告）號: CN206711627U
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 顧林祥;鄭立橋;范先華;沈興良;羅新祥;李回勁
• 申請（專利權）人: 浙江長城電工科技股份有限公司
• 主分類號: H01B7/02
• 分類號: H01B7/02;H01B7/04;H01B7/29
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙)33234
• 代理人: 余冬

技術領域

本實用新型涉及一種復合漆包銅圓線，特別是一種適用于電抗器的復合漆包銅圓線。

背景技術

近幾年我國電機、電網行業發展較快。全球2015年電抗器產量為30億只，世界總需求量的四分之一由我國生產。2015年我國電抗器的出口約占生產量的50％以上。2015年我國電抗器生產達到10億只,占全球當年產量的1/3。漆包線量約達到5萬噸。電抗器用線，電壓220V、380V伏的高檔電機用，10KV-50KV高壓、特高壓電網所使用。而很多常規電抗器常常僅有一層絕緣漆，它所造成的瞬時脈沖波會導致電機絕緣產生問題，即通常所說的電暈放電或局部放電效應出現，局部放電從降低繞組線的絕緣開始，隨著時間的推移從而會縮短電機的壽命。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種適用于電抗器的復合漆包銅圓線。本實用新型的絕緣性好，能提高使用壽命。

本實用新型的技術方案：適用于電抗器的復合漆包銅圓線，其特征在于：包括導電銅圓線芯，導電銅圓線芯上由內至外依次設有第一變頻漆層、聚酰胺酰亞胺漆層、第二變頻漆層和耐磨層，聚酰胺酰亞胺漆層的厚度為0.025mm，第一變頻漆層和第二變頻漆層的厚度為0.026mm，耐磨層厚度為0.02mm。

前述的適用于電抗器的復合漆包銅圓線中，所述耐磨層是MoS₂粉末復合膜層。

前述的適用于電抗器的復合漆包銅圓線中，所述第一變頻漆層和第二變頻漆層均由6道聚酯亞胺漆層構成。

與現有技術相比，本實用新型采用第一變頻器、第二變頻器與聚酰胺酰亞胺漆層復合構成的復合絕緣漆層，由6道聚酯亞胺漆構成的變頻漆層具有優良的柔韌性附著性，能夠滿足客戶不同的加工工藝，再復合聚酰胺酰亞胺漆層后使產品的熱性能、化學性能得以提高，最終具有良好的絕緣性以及耐電暈性能，提高了電抗器電機的使用壽命。本實用新型通過具體限定的變頻漆層結構與聚酰胺酰亞胺漆層復合，使得本實用新型具有以下性能：①擊穿電壓：≥10.0KV；②漆膜耐壓：8KV保持1min漆膜不擊穿；③熱沖擊:伸長20％，1d卷繞在240℃溫度保持30min漆層不開裂；④軟化擊穿:在360℃溫度下2min內不擊穿；⑤高壓針孔：3000V，0孔/30min；⑥漆膜柔韌性：20％1d卷繞，漆膜不開裂；⑦介質損耗tgδ:200-210℃。本實用新型適合用于電抗器。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

附圖中的標記為：1-導電銅圓線芯，2-第一變頻漆層，3-聚酰胺酰亞胺漆層，4-第二變頻漆層，5-耐磨層。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據。

實施例。適用于電抗器的復合漆包銅圓線，構成如圖1所示，包括導電銅圓線芯1，導電銅圓線芯1上由內至外依次設有第一變頻漆層2、聚酰胺酰亞胺漆層3、第二變頻漆層4和耐磨層5，聚酰胺酰亞胺漆層3的厚度為0.025mm，第一變頻漆層2和第二變頻漆層4的厚度為0.026mm，耐磨層5厚度為0.02mm。

所述的導電銅圓線芯1的直徑為1.240～1.255mm，所述耐磨層5是MoS₂粉末復合膜層。所述第一變頻漆層2和第二變頻漆層4均由6道聚酯亞胺漆層構成。聚酯亞胺漆可采用杜邦公司的。

本實用新型采用第一變頻器、第二變頻器與聚酰胺酰亞胺漆層復合構成的復合絕緣層，由6道聚酯亞胺漆構成的變頻漆層具有優良的柔韌性附著性，能夠滿足客戶不同的加工工藝，再復合聚酰胺酰亞胺漆層后使產品的熱性能、化學性能得以提高，最終具有良好的絕緣性以及耐電暈性能，提高了電抗器電機的使用壽命。本實用新型通過具體限定的變頻漆層結構與聚酰胺酰亞胺漆層復合，使得本實用新型具有以下性能：①擊穿電壓：≥10.0KV；②漆膜耐壓：8KV保持1min漆膜不擊穿；③熱沖擊:伸長20％，1d卷繞在240℃溫度保持30min漆層不開裂；④軟化擊穿:在360℃溫度下2min內不擊穿；⑤高壓針孔：3000V，0孔/30min；⑥漆膜柔韌性：20％1d卷繞，漆膜不開裂；⑦介質損耗tgδ:200-210℃；⑧耐熱等級200級。本實用新型還具有耐熱等級高、絕緣性能好、漆膜韌性好及綠色環保等特點。