[實用新型]輪胎預(yù)裝自動潤滑胎唇裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720570344.5 | 申請日: | 2017-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN207126710U | 公開(公告)日: | 2018-03-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曹慶華;張勇川;張淮平;李西亞 | 申請(專利權(quán))人: | 儀征申迪實業(yè)發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | B05B13/02 | 分類號: | B05B13/02;B05B15/68 |
| 代理公司: | 揚(yáng)州市錦江專利事務(wù)所32106 | 代理人: | 秦關(guān)華 |
| 地址: | 211400 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輪胎 預(yù)裝 自動 潤滑 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及輪胎總成分裝線用裝置的設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
輪胎和輪轂在裝配前需要對輪胎胎唇進(jìn)行潤滑脂涂抹,否則輪胎難以裝配進(jìn)輪轂中,故需要在裝配前對輪胎胎唇進(jìn)行潤滑脂涂抹。現(xiàn)有技術(shù)人工采用油漆毛滾筒沾滿潤滑脂在胎唇涂抹。此方法效率低,現(xiàn)場容易弄臟,并且及易造成員工疲勞。
實用新型內(nèi)容
本實用新型目的在于針對以上問題,提供一種效率高、降低員工疲勞的輪胎預(yù)裝自動潤滑胎唇裝置。
本實用新型包括框形機(jī)架、輪胎輸送裝置、噴頭裝置、抱中裝置;輪胎輸送裝置設(shè)置于框形機(jī)架的底部;所述輪胎輸送裝置由機(jī)架、滾輪、皮帶組成;所述噴頭裝置包括噴頭上下移動導(dǎo)軌、噴頭前后移動導(dǎo)軌、噴頭第一氣缸、噴頭第二氣缸、上噴頭、下噴頭;所述噴頭上下移動導(dǎo)軌通過設(shè)置于底部的帶槽滑塊可移動式布置于噴頭前后移動導(dǎo)軌的上方;所述噴頭前后移動導(dǎo)軌設(shè)置于框形機(jī)架的上方;在所述噴頭上下移動導(dǎo)軌上設(shè)置噴頭第一氣缸,所述噴頭第一氣缸的活塞桿朝向輪胎輸送裝置布置且與地面垂直;在所述噴頭上下移動導(dǎo)軌上設(shè)有推塊,所述噴頭第二氣缸設(shè)置于框形機(jī)架上且活塞桿與推塊連接;所述上噴頭和下噴頭通過連接板設(shè)置于噴頭第一氣缸的活塞桿一端;
所述抱中裝置包括對稱設(shè)置于框形機(jī)架頂部兩側(cè)的兩組結(jié)構(gòu)相同的夾緊裝置;每組夾緊裝置分別包括夾緊氣缸、推拉桿、齒輪傳動機(jī)構(gòu)、一對夾緊臂、主動輪、從動輪;所述夾緊氣缸的活塞桿連接轉(zhuǎn)動臂,所述推拉桿一端與轉(zhuǎn)動臂連接,另一端與齒輪傳動機(jī)構(gòu)連接;所述齒輪傳動機(jī)構(gòu)分別與一對夾緊臂傳動連接,所述一對夾緊臂通過齒輪傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行開合運動;在一對夾緊臂外端的下側(cè)分別通過滾輪軸連接主動輪、從動輪;所述主動輪的滾輪軸連接皮帶傳動機(jī)構(gòu),所述皮帶傳動機(jī)構(gòu)通過電機(jī)驅(qū)動;所述電機(jī)設(shè)置于框形機(jī)架上方;
兩組所述的夾緊機(jī)構(gòu)之間通過連桿同步運動;所述連桿的兩端分別與對應(yīng)側(cè)的轉(zhuǎn)動臂連接。
本實用新型在使用時,先將輪胎傳輸至框形機(jī)架內(nèi),通過氣缸驅(qū)動夾緊臂將輪胎抱中,再通過電機(jī)驅(qū)動兩個主動輪和兩個從動輪帶動輪胎轉(zhuǎn)動,同時兩個噴頭隨著氣缸帶動自動下降到上下胎唇前方,儲液灌氣壓打開,潤滑脂通過壓力輸送到噴頭,噴涂一圈后,儲液灌氣壓關(guān)閉,噴頭上升,四個旋轉(zhuǎn)輪打開,輪胎通過輥道輸送到預(yù)裝工位。該自動裝置符合技術(shù)質(zhì)量要求,滿足生產(chǎn)需求。本實用新型與生產(chǎn)線同步,涂抹潤滑脂均勻,對多余的潤滑脂能自動回收,減少潤滑脂的使用量,提高了效率,減輕了員工的勞動量。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A部放大圖。
圖3為圖1的B部放大圖。
圖4為圖1的C部放大圖。
圖5為本實用新型上噴頭、下噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、2、3、4、5所示,本實用新型包括框形機(jī)架1、輪胎輸送裝置2、噴頭裝置、抱中裝置;輪胎輸送裝置2設(shè)置于框形機(jī)架1的底部;輪胎輸送裝置2由機(jī)架2-1、滾輪2-2、皮帶2-3組成;噴頭裝置包括噴頭上下移動導(dǎo)軌3、噴頭前后移動導(dǎo)軌4、噴頭第一氣缸5、噴頭第二氣缸6、上噴頭7、下噴頭8;噴頭上下移動導(dǎo)軌3通過設(shè)置于底部的帶槽滑塊9可移動式布置于噴頭前后移動導(dǎo)軌4的上方;噴頭前后移動導(dǎo)軌4設(shè)置于框形機(jī)架1的上方;在噴頭上下移動導(dǎo)軌3上設(shè)置噴頭第一氣缸5,噴頭第一氣缸5的活塞桿朝向輪胎輸送裝置2布置且與地面垂直;在噴頭上下移動導(dǎo)軌3上設(shè)有推塊10,噴頭第二氣缸6設(shè)置于框形機(jī)架1上且活塞桿與推塊10連接;上噴頭7和下噴頭8通過連接板21設(shè)置于噴頭第一氣缸5的活塞桿一端。
抱中裝置包括對稱設(shè)置于框形機(jī)架1頂部兩側(cè)的兩組結(jié)構(gòu)相同的夾緊裝置;每組夾緊裝置分別包括夾緊氣缸11、推拉桿12、齒輪傳動機(jī)構(gòu)13、一對夾緊臂14、主動輪15、從動輪16;夾緊氣缸11的活塞桿連接轉(zhuǎn)動臂17,推拉桿12一端與轉(zhuǎn)動臂17連接,另一端與齒輪傳動機(jī)構(gòu)13連接;齒輪傳動機(jī)構(gòu)13分別與一對夾緊臂14傳動連接,一對夾緊臂14通過齒輪傳動機(jī)構(gòu)13進(jìn)行開合運動;在一對夾緊臂14外端的下側(cè)分別通過滾輪軸連接主動輪15、從動輪16;主動輪15的滾輪軸連接皮帶傳動機(jī)構(gòu)18,皮帶傳動機(jī)構(gòu)18通過電機(jī)19驅(qū)動;電機(jī)19設(shè)置于框形機(jī)架1上方。
兩組夾緊機(jī)構(gòu)之間通過連桿20同步運動;連桿20的兩端分別與對應(yīng)側(cè)的轉(zhuǎn)動臂17連接。
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