[實用新型]一種打磨棒生產裝置有效
| 申請號: | 201720570012.7 | 申請日: | 2017-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN207289717U | 公開(公告)日: | 2018-05-01 |
| 發明(設計)人: | 楊國代 | 申請(專利權)人: | 東莞市飛程機械設備制造有限公司 |
| 主分類號: | B24B19/22 | 分類號: | B24B19/22;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/20;B24B27/00 |
| 代理公司: | 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙)11548 | 代理人: | 李靜 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 打磨 生產 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及車床技術領域,具體涉及一種打磨棒生產裝置。
背景技術
目前很多的打磨工序采用人力加工,例如采用打磨紙對進行打磨,來保證打磨表面的美觀。但是隨著很多產品的產量的越來越高,該種作業方式已經越來越不適合現代化的生產方式。目前出現了采用打磨棒對一些后殼或者箱體的平面進行打磨的裝置,但是打磨棒的生產是一個需要面臨的問題。打磨棒的長度一般較短,通過刀頭在打磨棒的表面切削出紋路來滿足打磨要求,但是生產時打磨棒較短會導致每根打磨棒的成本增加,因此現在對打磨棒生產的過程中大多采用一根長棒,對表面加工后將其切成若干個短棒,來加快打磨棒的生產。不過這個方法在對長棒加工時會存在一定的問題,因為打磨棒都是采用塑料材質,具有一定的彈性,一個較長的棒子通過兩端的固定在其表面上切削出紋路難度較大,所以在固定長棒時都是打磨一截在這一截的兩端進行固定,這就出現了打磨之后重新固定的對正問題,容易出現誤差,也影響加工效率。
發明內容
有鑒于此,本實用新型提供一種打磨棒生產裝置,可以對打磨棒進行統一加工,保證在加工時打磨棒不會發生晃動而影響到打磨精度,同時因為可以對打磨棒表面先加工再將打磨棒截斷,大大提高了打磨棒的生產效率。
為解決上述技術問題,本實用新型提供一種打磨棒生產裝置,包括車架,所述車架上設置刀頭,所述車架的一側設置第一平移機構,所述車架的另一側設置第二平移機構,所述第一平移機構和第二平移機構中間固定設置打磨棒,所述打磨棒中空設置支撐腔,所述支撐腔內插入支撐桿;
所述第一平移機構包括所述車架一側設置的L型支架,所述L型支架上設置伸縮機構,所述伸縮機構前端旋轉設置第一固定機構;
所述第二平移機構包括所述車架另一側設置的平移軌道,所述平移軌道上設置立柱,所述立柱上對應所述第一固定機構通過旋轉機構設置第二固定機構,所述打磨棒通過第一固定機構和第二固定機構進行固定,所述平移軌道包括設置在所述車架側面的底座,所述底座兩端設置固定塊,所述固定塊上設置固定桿并旋轉設置與所述固定桿配合的絲杠,所述絲杠通過傳動機構與驅動機構連接,所述絲杠和固定桿上設置滑塊,所述滑塊上設置所述立柱。
進一步的,所述第一固定機構和第二固定機構采用三爪卡盤。
進一步的,所述旋轉機構包括所述立柱頂端通過軸承設置的安裝筒,所述安裝筒的前端設置所述第二固定機構,所述安裝筒通過皮帶與驅動電機傳動連接,所述驅動電機設置在所述立柱的下部。
進一步的,所述傳動機構包括所述絲杠上設置的從動齒輪,所述底座上設置所述驅動機構,所述驅動機構上對應所述從動齒輪設置主動齒輪,所述驅動機構采用伺服電機。
進一步的,所述伸縮機構采用液壓伸縮桿。
進一步的,所述第一固定機構通過退縮機構設置在所述伸縮機構上。
進一步的,所述退縮機構包括所述伸縮機構前端設置的導向管,所述導向管內設置導向桿,所述導向桿的外端旋轉設置所述第一固定機構,所述導向桿上設置限位槽,所述導向管端部對應所述限位槽設置限位銷。
本實用新型提供了一種打磨棒生產裝置,該裝置包括車架,所述車架內設置刀頭,此為車床的常規技術,在車架的一側設置第一平移機構,車架的另一側設置第二平移機構,第一平移機構和第二平移機構中間固定設置打磨棒,打磨棒中空設置支撐腔,支撐腔內插入支撐桿,考慮到打磨棒為了降低成本和提高生產速度而設計的長度較長,在打磨棒內部做成中空的支撐腔,并通過支撐桿對打磨棒進行支撐,這樣在打磨棒安裝在車床上對其進行加工時不會因為質地帶有一定的彈性而形變,影響加工的速度和精度。且為了能夠固定較長的打磨棒,在車架的兩側設置第一平移機構和第二平移機構,延長了可以固定物體的長度,滿足打磨棒的生產要求。
第一平移機構包括車架一側設置的L型支架,支架上設置伸縮機構,伸縮機構前端旋轉設置第一固定機構,通過L型的支架可以將伸縮機構設置在遠離車架的位置,通過伸縮機構設置第一固定機構,使得第一固定機構可以在水平面上沿其軸向運動,從而帶動打磨棒進行較大距離的平移。
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