[實(shí)用新型]一種喇叭網(wǎng)膜熱熔機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720569164.5
• 申請日: 2017-05-22
• 公開（公告）號: CN206796576U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 符自彬
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海愛爾特自動化設(shè)備有限公司
• 主分類號: B29C65/18
• 分類號: B29C65/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及的是熱熔機(jī)領(lǐng)域，具體的說是一種喇叭網(wǎng)膜熱熔機(jī)。

背景技術(shù)

喇叭網(wǎng)膜是安裝在喇叭內(nèi)且設(shè)置在喇叭膜片前端能夠起到防塵和防水作用的薄膜，隨著喇叭的制造工藝和質(zhì)量不斷提高，現(xiàn)多采用超薄喇叭網(wǎng)膜。由于喇叭網(wǎng)膜厚度的決定，喇叭網(wǎng)膜的安裝方式直接影響產(chǎn)品整體質(zhì)量。現(xiàn)有喇叭網(wǎng)膜多采用熱膠 快干膠或者雙面膠來進(jìn)行粘貼，但是存在弊端，采用熱膠粘貼時造成的拉絲、快干膠粘貼后造成喇叭外殼的網(wǎng)孔堵塞，雙面膠黏力不足網(wǎng)膜脫落等問題，并且安裝效率低，造成該喇叭網(wǎng)膜安裝工藝良率只有75%，因此，設(shè)計一款喇叭網(wǎng)膜熱熔機(jī)解決上述不足。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提高喇叭網(wǎng)膜的安裝效率和安裝質(zhì)量，提高產(chǎn)品合格率。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

提供了一種喇叭網(wǎng)膜熱熔機(jī)，包括電箱、電器箱、下壓電缸、熱熔頭緩沖組件、立板、安全光柵、底座，所述的電箱安裝有顯示屏、電源指示燈和按鈕，所述的電箱與底座之間兩側(cè)分別通過立板相連接，所述的立板分別設(shè)有觀察窗，所述的立板前端分別安裝有安全光柵，所述的熱熔頭緩沖組件安裝在下壓電缸上，所述的熱熔頭緩沖組件包括上固定板、壓力傳感器、緩沖座、第一直線導(dǎo)軌、第二直線導(dǎo)軌、緩沖滑座、連接塊、互鎖螺母和調(diào)節(jié)螺桿，所述上固定板上安裝有檢測壓力傳感器，所述上固定板前端安裝有第一直線導(dǎo)軌，所述第一直線導(dǎo)軌安裝有第二直線導(dǎo)軌，所述第二直線導(dǎo)軌能夠沿所述第一直線導(dǎo)軌運(yùn)動，所述檢測壓力傳感器設(shè)置于所述第二直線導(dǎo)軌上方，所述第二直線導(dǎo)軌前端安裝有緩沖滑座，所述緩沖滑座通過連接塊與緩沖座相連接，所述連接塊安裝于所述緩沖座內(nèi)且能夠在所述緩沖座移動，所述緩沖座頂部安裝有互鎖螺母和調(diào)節(jié)螺桿，所述互鎖螺母旋擰于調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿旋擰于所述緩沖座內(nèi)的一端與所述連接塊相連接；所述的下壓電缸和電器箱分別安裝在電箱底部，所述的下壓電缸上設(shè)有對熱熔頭緩沖組件位置檢測的位置傳感器，所述的熱熔頭緩沖組件底部分別安裝有冷風(fēng)頭、正電極和負(fù)電極，熱頭分別與所述的正電極和負(fù)電極之間通過電連接，所述的熱頭與產(chǎn)品治具中線對應(yīng)設(shè)置；所述的底座頂部安裝有安裝平臺，所述的安裝平臺包括X軸安裝平臺和Y軸安裝平臺，所述的X軸安裝平臺安裝有X軸調(diào)節(jié)桿，所述的Y軸安裝平臺安裝有Y軸調(diào)節(jié)桿，所述的X軸安裝平臺上與安裝X軸調(diào)節(jié)桿相對應(yīng)一側(cè)安裝有第一鎖緊螺絲，所述的Y軸安裝平臺上與安裝Y軸調(diào)節(jié)桿相對應(yīng)一側(cè)安裝有第二鎖緊螺絲；所述的安裝平臺頂部安裝有產(chǎn)品治具，所述的產(chǎn)品治具上夾裝有喇叭外殼，熱頭底端定在喇叭網(wǎng)膜與喇叭外殼的粘合處。

作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)螺桿周壁套裝有壓簧，所述調(diào)節(jié)螺桿與所述連接塊為浮動相連接，所述壓簧一端與所述緩沖座相連接，所述壓簧另一端與所述連接塊相連接。

作為優(yōu)選，所述熱頭為中空結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述冷風(fēng)頭朝向熱頭的端面設(shè)有多組排列設(shè)置的圓孔結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型具有使用方便快捷、自動化程度高、定位精準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)，通過對喇叭網(wǎng)膜進(jìn)行控溫?zé)崛酆涂焖倮鋮s實(shí)現(xiàn)喇叭網(wǎng)膜的粘結(jié)強(qiáng)度和工藝性，提高安裝效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的總體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的熱熔頭緩沖組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的熱頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.電箱，1.1.顯示屏，1.2.電源指示燈，1.3.按鈕，2.電器箱，3.下壓電缸，4.熱熔頭緩沖組件，4.1.上固定板，4.2.壓力傳感器，4.3.緩沖座，4.4.第一直線導(dǎo)軌，4.5.第二直線導(dǎo)軌，4.6.緩沖滑座，4.7.連接塊，4.8.互鎖螺母，4.9.調(diào)節(jié)螺桿，5.立板，5.1.觀察窗，6.安全光柵，7.底座，8.冷風(fēng)頭，9.正電極，10.負(fù)電極，11.熱頭，12.安裝平臺，12.1.X軸安裝平臺，12.2.Y軸安裝平臺，12.3.X軸調(diào)節(jié)桿，12.4.Y軸調(diào)節(jié)桿，12.5.第一鎖緊螺絲，12.6.第二鎖緊螺絲，13.位置傳感器，14.產(chǎn)品治具，a.喇叭外殼，b.喇叭網(wǎng)膜。

具體實(shí)施方式