[實用新型]輪胎膠粒裂解設備有效
| 申請號: | 201720568602.6 | 申請日: | 2017-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN206902073U | 公開(公告)日: | 2018-01-19 |
| 發明(設計)人: | 杜可越;唐培琳;計可民 | 申請(專利權)人: | 無錫市泰新環保科技有限公司 |
| 主分類號: | C10B53/07 | 分類號: | C10B53/07;C10B47/18;C10B19/00;C10G1/10 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙)32104 | 代理人: | 曹祖良,劉海 |
| 地址: | 214196 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輪胎 膠粒 裂解 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種裂解設備,尤其是一種輪胎膠粒裂解設備。
背景技術
廢舊輪胎的回收利用是當今社會面臨的一個巨大問題。如何科學有效、綠色環保且可產生顯著經濟效益地再生處理廢舊輪胎是中國乃至世界的難題。我國廢舊輪胎目前主要處理方式有舊輪胎翻新、硫化橡膠粉、再生橡膠、土法煉油、及一些非批處理裂解工藝等,雖然能夠處理消化一定量的廢舊輪胎并可產生一定的經濟效益但是對環境和職業健康的負面影響也是十分明顯的,目前急需一種既能科學有效且綠色環保地處理廢舊輪胎同時又能為企業帶來較好經濟效益的廢舊輪胎處理新工藝。
發明內容
本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足,提供一種輪胎膠粒裂解設備,可將輪胎膠粒在高溫密封的環境下轉化成為可再生的炭黑、裂解油和可燃氣,安全性高,無污染。
按照本實用新型提供的技術方案,所述輪胎膠粒裂解設備,包括裂解反應器,其特征是:所述裂解反應器的頂部設有膠粒料倉,膠粒料倉的出料口通過中部料槽與裂解反應器的進料口相連通;所述中部料槽上下兩端分別設有第一插板閥和第二插板閥;所述裂解反應器的底部設有密封螺栓輸送機,裂解反應器的出料口通過膨脹節連接密封螺栓輸送機的進料口,密封螺栓輸送機的出料口連接炭黑儲藏倉;所述裂解反應器的底端設有油氣導出管,油氣導出管連接分餾塔,分餾塔的底部連接裂解油罐,分餾塔的頂部連接可燃氣導出管,可燃氣導出管連接燃氣發電機。
進一步的,所述裂解反應器為雙層套管式,夾套內設有電加熱,內管為反應空間。
進一步的,所述裂解反應器的出料口與膨脹節之間設有第三插板閥。
進一步的,所述可燃氣導出管上設有風機。
本實用新型所述輪胎膠粒裂解設備及裂解工藝,可將輪胎膠粒在高溫密封的環境下轉化成為可再生的炭黑、裂解油和可燃氣,安全性高,無污染。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體附圖對本實用新型作進一步說明。
如圖1所示:所述輪胎膠粒裂解設備包括膠粒料倉1、第一插板閥2、中部料槽3、第二插板閥4、裂解反應器5、膨脹節6、第三插板閥7、密封螺栓輸送機8、炭黑儲藏倉9、燃氣發電機10、可燃氣導出管11、風機12、分餾塔13、油氣導出管14、裂解油罐15等。
如圖1所示,本實用新型包括裂解反應器5,裂解反應器5為雙層套管式,夾套內設有電加熱,內管為反應空間,裂解反應器5的頂部設有膠粒料倉1,膠粒料倉1的出料口通過中部料槽3與裂解反應器5的進料口相連通;所述中部料槽3上下兩端分別設有第一插板閥2和第二插板閥4;所述裂解反應器5的底部設有密封螺栓輸送機8,裂解反應器5的出料口通過膨脹節6連接密封螺栓輸送機8的進料口,裂解反應器5的出料口與膨脹節6之間設有第三插板閥7,密封螺栓輸送機8的出料口連接炭黑儲藏倉9;裂解反應器5的底端設有油氣導出管14,油氣導出管14連接分餾塔13,分餾塔13的底部連接裂解油罐15,分餾塔13的頂部連接可燃氣導出管11,可燃氣導出管11上設有風機12,可燃氣導出管11連接燃氣發電機10。
本實用新型的工作原理及工作過程:如圖1所示,儲存在膠粒料倉1中的膠粒通過第一插板閥2和第二插板閥4的交替開合運作,將膠粒送入裂解反應器5內,送料的同時避免了空氣進入裂解反應器5內,避免空氣中的大量氧氣與可燃氣體混合產生危險;裂解反應器5為雙層套管式,夾套內的電加熱對內管中的膠粒進行加熱,熱源可以精確控制,控制裂解的溫度為450-500℃,溫度均勻,使得裂解過程不會產生有害氣體;整個裂解反應器5是垂直安放,膠粒依靠重力下落,無需動力推進;膠粒反應后生成裂解炭黑通過下部的第三插板閥7及密封螺旋輸送機8的運作輸送到炭黑儲藏倉9冷卻并送入下游處理系統;生成油氣通過油氣導出管14導出,進入分餾塔13,分餾成為裂解油及燃料氣;燃料氣供給燃氣發電機10,發電提供裂解反應器的熱能;裂解油冷凝下沉,存貯在裂解油罐15中進行下一步處理。
實施例一:一種輪胎膠粒裂解工藝,包括以下步驟:
(a)將廢舊輪胎經破碎而成的膠粒,經過磁選機去除多余鋼絲,膠粒直徑為1mm,裝入膠粒料倉1中;
(b)先打開第一插板閥2,膠粒進入中部料槽3,然后關閉第一插板閥2,打開第二插板閥4,膠粒進入裂解反應器5,關閉第二插板閥4;此過程可連續重復進行,保證連續進料與密封;
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