[實(shí)用新型]壓鑄機(jī)顆粒油注射防濺漏斗

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720568580.3
• 申請(qǐng)日: 2017-05-19
• 公開（公告）號(hào): CN207243445U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏忠;咸會(huì)進(jìn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 灝昕汽車零部件制造無(wú)錫有限公司
• 主分類號(hào): B67C11/02
• 分類號(hào): B67C11/02
• 代理公司: 無(wú)錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32104
• 代理人: 曹祖良

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種漏斗，特別涉及一種壓鑄機(jī)顆粒油注射防濺漏斗。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，添加活塞潤(rùn)滑顆粒油采用的是顆粒注射機(jī)直接通過(guò)一個(gè)直徑20mm的不銹鋼管，注射到壓射料缸內(nèi)，該方式易造成顆粒油反彈濺出壓射料缸外，造成浪費(fèi)，影響衛(wèi)生，造成安全隱患，容易引起火災(zāi)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種壓鑄機(jī)顆粒油注射防濺漏斗，節(jié)約潤(rùn)滑顆粒油，減少浪費(fèi)，消除火災(zāi)安全隱患。

根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，所述壓鑄機(jī)顆粒油注射防濺漏斗，包括蓋板、漏斗本體和進(jìn)油管道，所述漏斗本體包括依次相連的圓柱部分、倒置的圓錐臺(tái)部分和出油口，所述蓋板設(shè)置在圓柱部分上端，進(jìn)油管道與圓柱部分連接，內(nèi)部相通，所述進(jìn)油管道與圓柱部分相切。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)油管道直徑為10-30mm。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)油管道直徑為20mm。

進(jìn)一步的，所述圓柱部分壁厚3-6mm，進(jìn)油管道外壁與圓柱部分內(nèi)壁相切。

進(jìn)一步的，所述圓柱部分壁厚5mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用相切的進(jìn)油管道和漏斗，顆粒油由顆粒注射機(jī)，隨氣壓推動(dòng)能夠沿切向進(jìn)油管道切邊方向進(jìn)入漏斗本體內(nèi)，在漏斗主體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，改變注射方向，減少氣壓推力，顆粒自由落入壓射料缸內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效節(jié)約潤(rùn)滑顆粒油，減少浪費(fèi)，消除火災(zāi)安全隱患。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1 的俯視圖。

圖中：1、蓋板，2、漏斗本體，21、圓柱部分，22、圓錐臺(tái)部分，23、出油口，3、進(jìn)油管道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示：壓鑄機(jī)顆粒油注射防濺漏斗，包括蓋板1、漏斗本體2和進(jìn)油管道3。漏斗本體2包括依次相連的圓柱部分21、倒置的圓錐臺(tái)部分22和出油口23，圓柱部分21直徑與圓錐臺(tái)部分22底面直徑一致，出油口23與圓錐臺(tái)部分22錐臺(tái)面直徑一致。蓋板1利用3個(gè)螺釘固定圓柱部分21上端。圓柱部分21壁厚為3-6mm，在一個(gè)實(shí)施例中，圓柱部分21壁厚5mm，保證了在顆粒油沖擊下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，同時(shí)也便于蓋板1固定在圓柱部分21上。進(jìn)油管道3與圓柱部分21連接，內(nèi)部相通，進(jìn)油管道3與圓柱部分21相切。進(jìn)油管道3直徑為10-30mm，在一個(gè)實(shí)施例中，進(jìn)油管道3直徑為20mm，與現(xiàn)有技術(shù)中直接使用的不銹鋼管一致，直接與顆粒注射機(jī)相配合，不需要做進(jìn)一步改進(jìn)。

如圖2所示：進(jìn)油管道3外壁與圓柱部分21內(nèi)壁相切，方便顆粒油沿切向進(jìn)油管道切邊方向進(jìn)入漏斗本體內(nèi)，直接沿圓柱部分21內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型采用相切的進(jìn)油管道和漏斗，顆粒油由顆粒注射機(jī)，隨氣壓推動(dòng)能夠沿切向進(jìn)油管道切邊方向進(jìn)入漏斗本體內(nèi)，在漏斗主體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，改變注射方向，減少氣壓推力，顆粒自由落入壓射料缸內(nèi)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，采用此漏斗能夠節(jié)約顆粒油15%以上，消除火災(zāi)安全隱患，消除顆粒油影響的5s衛(wèi)生。