[實用新型]一種可調控返排率的API導流室

有效

• 申請號: 201720568044.3
• 申請日: 2017-05-19
• 公開（公告）號: CN207004501U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 彭嬌;張爭;曲冠政;周德勝;閆健
• 申請（專利權）人: 西安石油大學
• 主分類號: E21B43/267
• 分類號: E21B43/267
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所61215
• 代理人: 弋才富

技術領域

本實用新型涉及一種API導流室，具體涉及一種可調控返排率的API導流室，在考慮返排率的情況下評價壓裂液殘渣對支撐劑導流能力的影響規律。

背景技術

壓裂液是壓裂施工的工作液，其作用是通過水力尖劈作用在油氣儲層中造出高導流能力的油氣通道，并通過自身的高粘度將支撐劑攜帶到儲層當中，進而對油氣通道起到支撐作用。為滿足上訴要求，壓裂液中含有多種添加劑，破膠后會產生大量的不溶性殘渣，在返排過程中會堵塞油氣通道，嚴重影響壓后產能，因此壓裂液殘渣對支撐劑導流能力影響是評價壓裂液優劣的重要技術指標。然而調研了國內外研究壓裂液殘渣對支撐劑導流能力影響實驗裝置后發現，以往的研究者通常都是將導流室安裝好后，在實驗初期按評價要求向裝載好支撐劑的導流室內驅入固定體積的破膠液，然后測定其滲透率，進而評價其對支撐劑導流能力的影響，明顯忽略了對破膠液返排率的考慮。

發明內容

針對以上不足，本實用新型的目的在于提供一種可調控返排率的API導流室，通過人工調節返排孔眼出口端控制破膠液流量的開關實現針對不同返排率評價壓裂液殘渣對支撐劑導流能力的影響，為評價壓裂液優劣提供技術支持。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案為：

一種可調控返排率的導流室，包括導流室主體1，導流室主體1外設有五個返排孔2，返排孔2與壓力孔3等高度，返排孔2在導流室主體1外部等間距插空排布；在導流室主體1的a端平面上，第一個返排孔等間距位于2#壓力孔和3#壓力孔中心位置，第二個返排孔等間距位于3#壓力孔和4#壓力孔中心位置；在導流室主體1的b端平面上，第三個返排孔與2#壓力孔位置對應，第四個返排孔與3#壓力孔位置對應，第五個返排孔與4#壓力孔位置對應，返排孔眼2與導流室主體1連接處的出口放入不銹鋼濾網4，五個返排孔眼2通過五根導管5連通匯集至同一條返排管道6，返排孔眼2與導管5連接的出口端設置有控制破膠液流量的開關7，返排管道6下游連接緩沖瓶8的一個入口端，緩沖瓶8的另外兩個出口端中一個連接真空泵、一個連接大氣，緩沖瓶8內入口端下方放置一個量筒9。

本實用新型的優點：在標準API導流室的基礎上，本實用新型貼合實際壓裂改造工藝添加了壓裂液破膠液返排裝置，不僅可以自主控制破膠液的返排率，而且能夠簡單可靠地為破膠液返排性能的要求提供實驗性依據。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新型的俯視圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2，一種可調控返排率的導流室，包括導流室主體1，導流室主體1符合API標準，導流室主體1外設有五個返排孔2，返排孔2與壓力孔3等高度，返排孔2在導流室主體1外部等間距插空排布；在導流室主體1的a端平面上，第一個返排孔等間距位于2#壓力孔和3#壓力孔中心位置，第二個返排孔等間距位于3#壓力孔和4#壓力孔中心位置；在導流室主體1的b端平面上，第三個返排孔與2#壓力孔位置對應，第四個返排孔與3#壓力孔位置對應，第五個返排孔與4#壓力孔位置對應，返排孔眼2與導流室主體1連接處的出口放入不銹鋼濾網4，五個返排孔眼2通過五根導管5連通匯集至同一條返排管道6，返排孔眼2與導管5連接的出口端設置有控制破膠液流量的開關7，返排管道6下游連接緩沖瓶8的一個入口端，緩沖瓶8的另外兩個出口端中一個連接真空泵、一個連接大氣，緩沖瓶8內入口端下方放置一個量筒9。

本實用新型的工作原理為：

要完成某一返排率下壓裂液殘渣對支撐劑導流能力影響的評價時，在已知泵入導流室中破膠液總量時，將返排管道6與緩沖瓶8入口端連接，并在緩沖瓶8入口端下方放置一個量筒9計量返排液量，緩沖瓶另外兩個出端口一個連接真空泵，一個連接大氣；關閉緩沖瓶8與大氣連接的出口端開關，啟動真空泵后，調節返排孔2與導管5連接出口端設有的開關7，控制破膠液流量，使得破膠液在負壓差的驅動下流出導流室，通過讀取從返排管道流入量筒的破膠液總量便可計算返排率；最后按照SY/T6302—2009《壓裂支撐劑充填層短期導流能力評價推薦方法》進行支撐劑導流能力的實驗即可評價該返排率下壓裂液殘渣對支撐劑導流能力的影響。