[實用新型]六輥可逆冷軋機組

有效

• 申請號: 201720567839.2
• 申請日: 2017-05-19
• 公開（公告）號: CN206794358U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 謝建芳
• 申請（專利權）人: 浙江協和陶瓷有限公司
• 主分類號: B21B1/36
• 分類號: B21B1/36;B21B15/00;B21B31/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及冷軋機組，更具體地說，它涉及一種六輥可逆冷軋機組。

背景技術

近年來帶坯熱軋后多用雙面銑銷工序取代了老式酸洗方式，因而熱軋帶坯的厚度由過去的6-8mm加厚到10-15mm，銅帶水平連鑄坯厚度也多12-16mm，因而冷軋機的來料厚度增加很多，這就對銅帶冷軋機提出了新的要求；為了加大開坯能力減少軋機數量，近年來國外出現了多種形式的冷軋機；軋制過程中鋼材并不能一次壓制成型，需要經過多次反復冷軋壓制達到相應的薄度，現有的冷軋機組在軋制的過程中不能很好的控制軋制的精準度，且軋制過程復雜，影響軋制質量。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種六輥可逆冷軋機組，具有提高其鋼板軋制精準度的作用。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種六輥可逆冷軋機組，包括依次設置于機架上的開卷機、夾送輥組、左卷取機、右轉向輥、多輥軋機、左轉向輥以及右卷取機，所述多輥軋機包括固定設置于機架上的下軋制軋輥組以及朝下軋制軋輥組方向滑動設置于機架上的上軋制軋輥組，下軋制軋輥組與上軋制軋輥組對稱設置，所述上軋制軋輥組包括滑動設置于機架上的滑板以及依次相切轉動設置于滑板上的支撐輥、傳動輥以及工作輥，所述支撐輥、傳動輥以及工作輥的軸線設置于同一平面上，在滑板上連接有用于驅動支撐輥、傳動輥以及工作輥處于滑板上轉動的驅動組件，且在所述滑板與機架之間設置有用于將滑板鎖緊于機架上的鎖緊組件。

如此設置，開卷機通過夾送輥組對鋼板進行輸送，之后左卷取機傳送至右轉向輥，通過鎖緊組件控制滑板處于機架上的位置，使上軋制軋輥組與下軋制軋輥組中的工作輥之間的間距改變，即可達到對鋼板厚度壓軋的工序，同時通過上端支撐輥上的冷卻噴淋組件噴射冷卻液，對各個輥進行冷卻潤滑，將鋼板壓軋產生的熱量進行傳遞，達到冷軋的作用；經初次壓軋后，通過左轉向輥對鋼板進行輸送，再傳送至右卷取機上，完成一次壓軋工作；之后通過左轉向輥反轉，同時鎖緊組件控制滑板處于機架上滑動，使上軋制軋輥組與下軋制軋輥組中的工作輥之間的間距減小，將鋼板經過多輥軋機內再次進行逆向壓軋，同時冷卻噴淋組件對各個輥進行冷卻，達到工作輥冷軋的工序，之后依次經過右轉向輥以及左卷取機完成逆向的壓軋，實現鋼板的可逆壓軋；通過多次方式的反復軋制，且每次軋制后調節上軋制軋輥組與下軋制軋輥組中的工作輥之間的間距，實現對鋼板多次冷軋軋制的工序，達到控制鋼板冷軋軋制的精準度，且軋制效率提高，同時軋制時通過冷卻噴淋組件具有冷卻均勻的作用，提高對鋼板軋制的軋制質量的作用。

進一步設置：兩所述滑板對稱設置于支撐輥、傳動輥以及工作輥的兩側。

如此設置，使轉動輥處于滑板上轉動更加穩定，即可將各個輥通過滑板處于機架上穩定轉動。

進一步設置：所述鎖緊組件包括轉動穿設于機架上的調節螺桿以及固定設置于調節螺桿上的轉動電機，所述調節螺桿螺紋轉動連接于滑板。

如此設置，通過轉動電機帶動調節螺桿處于機架上轉動，促使滑板處于機架上沿調節螺桿的傳動方向滑動，達到調節滑板處于機架滑動的作用，即可改變下軋制軋輥組和上軋制軋輥組中兩工作輥之間的間距。

進一步設置：所述調節螺桿通過軸承與機架轉動連接。

如此設置，使調節螺桿通過軸承處于機架上穩定轉動，達到減小兩者之間的穩定磨損，提高轉動螺桿處于機架上轉動的穩定性能。

進一步設置：在所述滑板上設置有導向軌，在所述機架上設置有滑槽，所述導向軌卡接于滑槽內與機架滑動連接。

如此設置，通過將導向軌處于滑槽內滑動，使滑板處于機架上處于制定的方向滑動，起到導向以及限位的作用，提高滑板處于機架上滑動的穩定性。

進一步設置：在所述機架上固定設置有導向柱，所述導向柱穿設于滑板且與滑板滑動連接。

如此設置，導向柱同時也起到導向滑板滑動的作用，同時提高滑板處于機架上穩定滑動的作用。

進一步設置：兩所述導向柱對稱設置于調節螺桿的兩側。

如此設置，使滑板達到均勻受力的作用，提高滑板處于機架上穩定滑動。

進一步設置：在所述導向柱上均套接有回位彈簧，所述回位彈簧的兩端分別與機架以及滑板固定連接。

如此設置，使回位彈簧的兩端分別與滑板以及機架相抵觸，起到穩定滑動的作用，便于調節螺桿調節滑板。

進一步設置：在所述左卷取機與多輥軋機之間設置有用于檢測鋼板厚度的第一測厚儀。