[實用新型]定子鐵芯焊接自動翻轉臺

有效

• 申請號: 201720567805.3
• 申請日: 2017-05-19
• 公開（公告）號: CN206764217U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 林榮軍;董文慶
• 申請（專利權）人: 湖北寶達機電有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 武漢國越知識產權代理事務所(特殊普通合伙)42232
• 代理人: 李偉濤

技術領域

本實用新型涉及一種定子加工設備，尤其涉及一種定子鐵芯焊接自動翻轉臺。

背景技術

電機定子鐵芯外圓上均勻布置有若干個扣片，貼心兩端分別有一個壓圈。扣片與兩端的壓圈用焊接的方式固定，保證鐵芯的機械強度。由于電機定子鐵芯的兩端均需要焊接，所以現有的工序是先焊接一端，再將電機定子鐵芯翻轉180°，再焊接另一端。現有的翻轉方法一般是人工手動完成，不能滿足連續自動化生產的要求，不僅增大了人工成本，而且成為限制生產效率提高的瓶頸。

實用新型內容

本實用新型實施例所要解決的技術問題在于，針對現在焊接電機定子鐵芯時需要用人工手動翻轉鐵芯，導致無法實現連續自動化生產，影響生產效率的情況，提出了一種定子鐵芯焊接自動翻轉臺。

為了解決上述技術問題，本實用新型實施例提供了一種定子鐵芯焊接自動翻轉臺，該定子鐵芯焊接自動翻轉臺包括：底座，底座為上端開口的空心圓柱體結構，底座內部設置有一個電機，電機的轉動軸豎直向上；旋轉臺，旋轉臺為空心圓柱體結構，下表面的圓心與轉動軸的上端連接，上表面設置有一個圓形的開孔；夾臂，旋轉臺的側面均勻的設置有多個夾臂，夾臂包括內轉軸、第一軸承以及外夾具，夾臂通過第一軸承與旋轉臺連接，內轉軸一端與第一軸承朝內一側垂直連接，另一端設置有尾翼，外夾具與第一軸承朝外一側垂直連接；翻轉器，翻轉器包括接收器、第二軸承、連接桿以及氣缸，接收器為圓柱型結構，第二軸承設置于開孔上，接收器穿過第二軸承設置，下端通過連接桿連接氣缸，氣缸朝下設置；外支架，外支架一端連接底座側面，另一端連接接收器，外支架上設置有紅外發生器，紅外發生器朝向接收器。

其中，旋轉臺下表面設置有滑槽，底座上端設置于滑槽內。

其中，外夾具兩個為一組，間隔對稱設置，與第一軸承朝外一側垂直連接。

其中，接收器與氣缸電連接。

其中，尾翼有兩個，位于同一平面上。

實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：本實用新型的定子鐵芯焊接自動翻轉臺能夠實現自動翻轉電機定子鐵芯，代替人工手動翻轉，實現連續自動化生產，有效的消除了生產效率提升的瓶頸。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型提供的定子鐵芯焊接自動翻轉臺的結構示意圖；

圖2是本實用新型提供的定子鐵芯焊接自動翻轉臺的俯視圖；

圖3是圖1中夾臂和翻轉器的正視圖；

圖4是圖1中夾臂和翻轉器的側視圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參見圖1、圖2、圖3以及圖4，圖1是本實用新型提供的定子鐵芯焊接自動翻轉臺的結構示意圖；圖2是本實用新型提供的定子鐵芯焊接自動翻轉臺的俯視圖；圖3是圖1中夾臂和翻轉器的正視圖；圖4是圖1中夾臂和翻轉器的側視圖。

定子鐵芯焊接自動翻轉臺包括：底座1、旋轉臺2、夾臂3、翻轉器4以及外支架5。

底座1為上端開口的空心圓柱體結構，底座內部設置有一個電機11，電機11的轉動軸豎直向上。

旋轉臺2為空心圓柱體結構，下表面的圓心與電機11轉動軸的上端連接，可以在電機11的帶動下旋轉。下表面還設置有一個圓形的滑槽(未圖示)，底座1上端設置于滑槽內。旋轉臺2上表面設置有一個圓形的開孔。

旋轉臺2的側面均勻的設置有多個夾臂3，夾臂3包括內轉軸31、第一軸承32以及外夾具33。夾臂3通過第一軸承32與旋轉臺2連接，內轉軸31一端與第一軸承32朝內一側垂直連接，另一端設置有尾翼34，尾翼34有兩個，位于同一平面上。外夾具33兩個為一組，間隔對稱設置，與第一軸承32朝外一側垂直連接。

翻轉器4包括接收器41、第二軸承42、連接桿43以及氣缸44。接收器41為圓柱型結構，第二軸承42設置于開孔上，接收器41穿過第二軸承42設置。下端通過連接桿43連接氣缸44，氣缸44朝下設置，并且與接收器41電連接。