[實用新型]一種可逆冷軋機組

有效

• 申請號: 201720567666.4
• 申請日: 2017-05-19
• 公開（公告）號: CN206763595U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 謝建芳
• 申請（專利權）人: 浙江協和陶瓷有限公司
• 主分類號: B21B1/36
• 分類號: B21B1/36;B21B27/02;B21B27/10;B21B38/04;B21B35/12
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技術領域

本實用新型涉及冷軋機組，更具體地說，它涉及一種可逆冷軋機組。

背景技術

近年來帶坯熱軋后多用雙面銑銷工序取代了老式酸洗方式，因而熱軋帶坯的厚度由過去的6-8mm加厚到10-15mm，銅帶水平連鑄坯厚度也多12-16mm，因而冷軋機的來料厚度增加很多，這就對銅帶冷軋機提出了新的要求；為了加大開坯能力減少軋機數量，近年來國外出現了多種形式的冷軋機；冷軋機在軋制鋼帶的過程中，需要對工作輥和支承輥軋制油來進行冷卻和潤滑，以便于控制板形和正常生產，通常的做法是將冷卻液噴射于工作輥上直接對工作輥進行冷卻，但卻只能局部冷卻，且冷卻不均勻的作用，從而降低對鋼板軋制的軋制質量。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可逆冷軋機組，具有提高其軋制冷卻質量的效果。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種可逆冷軋機組，包括依次設置于機架上的開卷機、夾送輥組、左卷取機、右轉向輥、多輥軋機、左轉向輥以及右卷取機，所述多輥軋機包括對稱設置的軋制軋輥組以及用于驅動軋制軋輥組處于機架上轉動的驅動組件，所述軋制軋輥組包括依次相切設置的支撐輥、傳動輥以及工作輥，所述支撐輥、傳動輥以及工作輥的軸線設置于同一平面上，且在所述支撐輥、傳動輥以及工作輥的表面上均呈螺旋狀設置有導向槽，且支撐輥、傳動輥以及工作輥之間相鄰兩輥上的導向槽的螺旋旋轉方向反向設置，且在上端的支撐輥上方設置有用于噴射冷卻液的冷卻噴淋組件。

如此設置，開卷機通過夾送輥組對鋼板進行輸送，之后左卷取機傳送至右轉向輥，通過驅動組件帶動支撐輥、傳動輥和工作輥處于機架上轉動，冷卻噴淋裝置將冷卻液噴射至支撐輥的導向槽內，通過導向槽使支撐輥轉動對本身進行冷卻，且相鄰輥之間的導向槽的螺旋旋轉方向反向設置，即可將冷卻液來回傳遞，使支撐輥、傳動輥和工作輥轉動將冷卻液通過如此設置的導向槽上傳遞以及漫延，將鋼板壓軋產生的熱量進行傳遞，達到各個輥整體均勻冷卻的作用；同時達到對鋼板厚度壓軋的工序；經初次壓軋后，通過左轉向輥對鋼板進行輸送，再傳送至右卷取機上，完成一次壓軋工作；之后通過左轉向輥反轉，同時鎖緊組件控制滑板處于機架上滑動，將鋼板經過多輥軋機內再次進行逆向壓軋，同時冷卻噴淋組件對各個輥進行冷卻，達到工作輥冷軋的工序，之后依次經過右轉向輥以及左卷取機完成逆向的壓軋，實現鋼板的可逆壓軋；通過多次方式的反復軋制，且每次軋制后調節上軋制軋輥組與下軋制軋輥組中的工作輥之間的間距，實現對鋼板多次冷軋軋制的工序，達到控制鋼板冷軋軋制的精準度，且軋制效率提高，同時軋制時通過冷卻噴淋組件具有冷卻均勻的作用，提高對鋼板軋制的軋制質量的作用達到有效節省鋼板軋制成本的作用。

進一步設置：所述冷卻噴淋組件包括固定設置于機架上的噴淋管以及間隔設置于噴淋管上的噴嘴，所述噴嘴設置于支撐輥的正上方。

如此設置，冷卻液通過噴淋管傳送至噴嘴上，經噴嘴噴射至支撐輥上，支撐管轉動本身可進行冷卻，同時對冷卻液進行傳遞，使支撐輥、傳動輥以及工作輥均通過冷卻液達到冷卻潤滑的作用，且工作輥可多次通過傳動輥以及轉動輥上的冷卻液再次冷卻，提高工作輥的冷卻性能的作用。

進一步設置：所述支撐輥、傳動輥以及工作輥的直徑依次遞減設置。

如此設置，使下方的工作輥可接受更多的上端留下來冷卻液的劑量，提高工作輥的冷卻性能。

進一步設置：所述驅動組件包括分別設置于支撐輥、傳動輥和工作輥軸線上的齒輪一、齒輪二和齒輪三以及與齒輪一固定連接的伺服電機，所述齒輪一與齒輪二嚙合傳動連接，所述齒輪二與齒輪三嚙合傳動連接。

如此設置，通過驅動組件帶動支撐輥、傳動輥和工作輥處于機架上轉動，且支撐輥和工作輥同向轉動，傳動輥與支撐輥和工作輥反向轉動，可是相鄰兩輥之間相切的位置聚集冷卻液，即可均勻分散對下端的輥進行均勻冷卻的作用，提高各個輥之間的冷卻性能。

進一步設置：在所述夾送輥組與左卷取機之間設置有用于矯直鋼板的矯直輥組件。

如此設置，通過矯直輥組件對鋼板進行矯直，提高初始進入多輥軋機進行壓軋的軋制質量。

進一步設置：在矯直輥組件與左卷取機之間設置有用于裁剪鋼板的液壓剪。

如此設置，根據初始狀態的鋼板好壞，通過液壓剪對鋼板選擇性裁剪，提高軋制鋼板的整體軋制質量。

進一步設置：在所述右轉向輥與多輥軋機之間設置有用于去除鋼板上油漬的左真空除油裝置。

進一步設置：在所述多輥軋機與左轉向輥之間設置有用于去除鋼板上油漬的右真空除油裝置。