[實(shí)用新型]一種碳刷銅線(xiàn)的校直裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720567652.2
• 申請(qǐng)日: 2017-05-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206794605U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 特耐斯（鎮(zhèn)江）電碳有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21F1/02
• 分類(lèi)號(hào): B21F1/02
• 代理公司: 南京蘇高專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32204
• 代理人: 湯磊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種碳刷銅線(xiàn)的校直裝置，尤其是涉及銅線(xiàn)埋入碳刷前的校直加工。

背景技術(shù)

為了提高汽車(chē)安全性和壽命，在汽車(chē)的油泵電機(jī)中經(jīng)常使用碳刷，油泵碳刷的后續(xù)工序需要進(jìn)行銅線(xiàn)的埋入加工。通常情況下，銅線(xiàn)從線(xiàn)盤(pán)放出后直接進(jìn)行埋入工序，由于從線(xiàn)盤(pán)放出的銅線(xiàn)不能保證完全筆直，銅線(xiàn)在埋入時(shí)可能存在偏移，影響銅線(xiàn)埋入的強(qiáng)度，存在埋入不良情況。除此之外，在直接埋入時(shí)，由于銅線(xiàn)不直，銅線(xiàn)剪切后，銅線(xiàn)長(zhǎng)度存在一定偏差，無(wú)法保證銅線(xiàn)長(zhǎng)度滿(mǎn)足規(guī)定要求，影響產(chǎn)品合格率。

實(shí)用新型內(nèi)容

實(shí)用新型目的：針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種碳刷銅線(xiàn)的校直裝置，將從線(xiàn)盤(pán)放出的銅線(xiàn)先進(jìn)行校直加工后再進(jìn)行埋入碳刷的工序。

技術(shù)方案：一種碳刷銅線(xiàn)的校直裝置，包括由固定套筒、一號(hào)軸、帶槽套筒、二號(hào)軸、滑塊、彈性件、固定件構(gòu)成的滾壓機(jī)構(gòu)，以及底板；一號(hào)軸和固定件固定在底板上，固定套筒通過(guò)軸承與一號(hào)軸連接，帶槽套筒通過(guò)軸承與二號(hào)軸連接，滑塊與底板接觸，二號(hào)軸的下端與滑塊連接，彈性件連接在二號(hào)軸的上端與固定件之間，彈性件處于預(yù)拉伸狀態(tài)；帶槽套筒的外壁周向開(kāi)有一條走線(xiàn)槽，固定套筒的筒壁與帶槽套筒的筒壁貼合，在走線(xiàn)槽處形成一個(gè)通過(guò)區(qū)，銅線(xiàn)在通過(guò)區(qū)與固定套筒、走線(xiàn)槽同時(shí)接觸并被壓緊，銅線(xiàn)穿過(guò)通過(guò)區(qū)時(shí)帶動(dòng)固定套筒和帶槽套筒旋轉(zhuǎn)，滾壓銅線(xiàn)。

進(jìn)一步的，滑塊在底板上平行設(shè)置多個(gè)，每個(gè)滑塊對(duì)應(yīng)設(shè)置一組滾壓機(jī)構(gòu)，各滾壓機(jī)構(gòu)的通過(guò)區(qū)相互對(duì)齊呈一條直線(xiàn)。通過(guò)多組滾壓機(jī)構(gòu)對(duì)銅線(xiàn)反復(fù)滾壓校直，提高銅線(xiàn)的校直效果。

進(jìn)一步的，所述校直裝置還包括導(dǎo)向件，滑塊與導(dǎo)向件配合，彈性件通過(guò)二號(hào)軸帶動(dòng)滑塊在導(dǎo)向件中移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向件中平行設(shè)置多個(gè)滑塊，即將多個(gè)滑塊設(shè)置在同一個(gè)導(dǎo)向件中。

最佳的，通過(guò)區(qū)的內(nèi)切圓直徑不大于銅線(xiàn)的直徑，從而保證銅線(xiàn)與固定套筒和走線(xiàn)槽同時(shí)接觸和壓緊，確保銅線(xiàn)得到充分的滾壓校直。

進(jìn)一步的，走線(xiàn)槽的截面形狀為三角形，或者梯形，或者正方形，或者圓弧形。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：通過(guò)對(duì)碳刷銅線(xiàn)進(jìn)行校直，在一定程度上將銅線(xiàn)由于生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中產(chǎn)生的變形進(jìn)行修正，提高了銅線(xiàn)在埋入碳刷時(shí)的強(qiáng)度，有效控制銅線(xiàn)的長(zhǎng)度，保證了銅線(xiàn)埋入時(shí)外形的穩(wěn)定一致；校直裝置對(duì)銅線(xiàn)校直效果顯著，能廣泛的應(yīng)用在需要進(jìn)行銅線(xiàn)校直設(shè)備中，安裝方便，大大提高了設(shè)備調(diào)整效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為底板上安裝四組滾壓機(jī)構(gòu)時(shí)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為通過(guò)區(qū)的截面為三角形、該三角形內(nèi)切圓的直徑等于銅線(xiàn)的直徑時(shí)，銅線(xiàn)與通過(guò)區(qū)的三條邊的位置關(guān)系示意圖；

圖4為通過(guò)區(qū)的截面為三角形、該三角形內(nèi)切圓的直徑小于銅線(xiàn)的直徑時(shí)，銅線(xiàn)與通過(guò)區(qū)的三條邊的位置關(guān)系示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。

一種銅線(xiàn)的校直裝置，如圖1所示，包括由固定套筒1、一號(hào)軸2、帶槽套筒3、二號(hào)軸4、滑塊8、彈性件9、固定件10構(gòu)成的滾壓機(jī)構(gòu)以及底板5、導(dǎo)向件11。

一號(hào)軸2和固定件10固定在底板5上，固定套筒1通過(guò)軸承與一號(hào)軸2連接，帶槽套筒3通過(guò)軸承與二號(hào)軸4連接，滑塊8與底板5接觸，滑塊8與導(dǎo)向件11配合安裝；二號(hào)軸4的下端與滑塊8連接，固定件10與二號(hào)軸4平行，彈性件9連接在二號(hào)軸4的上端與固定件10之間，處于預(yù)拉伸狀態(tài)，彈性件9最好與二號(hào)軸4垂直，彈性件9通過(guò)二號(hào)軸4帶動(dòng)滑塊8在導(dǎo)向件11中移動(dòng)。

帶槽套筒3的外壁周向開(kāi)有一條走線(xiàn)槽31，固定套筒1的筒壁與帶槽套筒3的筒壁相接觸，在走線(xiàn)槽31處形成一個(gè)通過(guò)區(qū)6，銅線(xiàn)7從通過(guò)區(qū)6穿過(guò)。彈性件9在連接到二號(hào)軸4和固定件10上后，由于已經(jīng)處于拉伸狀態(tài)，從而保證通過(guò)區(qū)6中沒(méi)有銅線(xiàn)時(shí)，固定套筒1和帶槽套筒2的筒壁已預(yù)壓緊貼合。銅線(xiàn)7在穿過(guò)通過(guò)區(qū)6時(shí)，與固定套筒1和走線(xiàn)槽31同時(shí)接觸并被壓緊，帶動(dòng)固定套筒1和帶槽套筒2旋轉(zhuǎn)，銅線(xiàn)7被固定套筒1和帶槽套筒2同時(shí)滾壓校直。