[實用新型]一種滑輪式的自動送樣器

有效

• 申請號: 201720566666.2
• 申請日: 2017-05-22
• 公開（公告）號: CN206969946U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發明（設計）人: 趙偉;陳傳海;王宜海;劉娟;徐欣;單勇;楊麗;張光玉;馮永;黃孝奎;曲吟源;朱守其;王家林;李亮;齊峰;陳虎
• 申請（專利權）人: 棗莊礦業集團高莊煤業有限公司
• 主分類號: B66B9/00
• 分類號: B66B9/00;B66B7/06
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所37218
• 代理人: 姚紅霞

技術領域

本發明涉及一種化驗采樣后可以利用滑輪組自動傳輸的滑輪式的自動送樣器。

背景技術

煤炭質量是企業生存與發展的重要前提，是增強企業在市場經濟競爭中的重要支柱。而煤質化驗在煤炭生產中發揮著至關重要的作用，它不僅關系著煤炭的質量，也不同程度地影響著煤炭價格和企業效益，作用不可小覷。選煤廠技術檢查車間主要負責生產過程中對煤質的檢測，負責指導洗煤生產的重要作用。其中浮沉室是最主要的職能部門，主要負責生產過程中各產品指標的快速檢查與分析，產品在生產過程中需要每小時采樣分析一次，采集的煤樣分為重介、跳汰的精煤、中煤產品，采樣點分別在1#廠房四層精煤篩、三層沉降離心機、2#廠房六層脫泥篩、三層精煤篩、二層離心機等五處地點。浮沉室位于壓濾機廠房三樓，與1#廠房相隔8米，并在三樓通過棧橋連接；與2#廠房相隔10米，無任何連接設施。

在生產過程中，每一小時需將采集的每桶重量約為5kg的四桶煤樣，送往浮沉室進行浮沉檢查和煤樣制作。由于采樣點與浮沉室相距較遠，平面高差大，在送樣檢查的過程中，需頻繁攀爬樓（鐵）梯，因送樣人員需雙手持煤樣桶，造成上下樓梯無法用手抓持欄桿扶手，上下傾角較大的鐵梯極易造成滑倒、跌落等安全事故隱患。同時，因工作勞動強度大，需安排專人送取煤樣，造成人力資源浪費。鑒于此，我單位自行設計安裝了一種可以自動送樣的滑輪式自動送樣器，杜絕了送樣困難的問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種結構簡單、高效節能、維修方便的滑輪式自動送樣器，能保證煤樣遠距離的輸送。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案為：一種滑輪式的自動送樣器，包括導軌架，其特征是：導軌架中間設置有導軌槽，導軌槽內設置有送樣箱，導軌架的一端設置有機頭架，機頭架固定安裝有電機，電機連接有減速機，減速機固定連接有主動輪，導軌架的另一端設置有調緊裝置，調緊裝置固定有從動輪，主動輪與從動輪之間設置有鋼絲繩連接，鋼絲繩連接有送樣箱，導軌架兩端各安裝一個限位開關。

所述的從動輪通過軸承安裝在調緊裝置的軸上。

所述的鋼絲繩連接處由繩扣鎖緊。

機頭架可用膨脹螺栓固定在地面上或墻壁上，保證機頭驅動裝置的穩定性，而且本發明的送樣箱卡在槽內，這樣運送中不傾斜、不晃動。

此送樣裝置可用于兩座高樓之間的物料傳送，具有結構簡單緊湊，占據空間體積小、輸送距離遠的優點。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為圖1中A的局部放大圖；

圖3為圖1中B的局部放大圖；

圖4為本發明中送樣箱的結構示意圖。

附圖中：1、電機； 2、減速機； 3、主動輪； 4、從動輪； 5、導軌架； 6、導軌槽；7、送樣箱； 8、鋼絲繩； 9、調緊裝置； 10、機頭架； 11、限位開關。

具體實施方式

下面結合附圖1-4和具體實施例對本發明作進一步說明：

一種滑輪式的自動送樣器，包括電機、減速機、主動輪、從動輪、機尾拉緊裝置、鋼絲繩、送樣箱、導軌槽、導軌架、限位開關組成。其中電機、減速機為驅動裝置，固定在機頭架上，機頭架可用膨脹螺栓固定在地面上或墻壁上，保證機頭驅動裝置的穩定性。主動輪安裝在減速機軸上，從動輪通過軸承安裝在軸上，并固定在機尾的調緊裝置上。兩傳動輪由鋼絲繩連接，鋼絲繩連接處由繩扣鎖緊，并在機尾部有調緊裝置，可隨時調整鋼絲繩及導軌上安裝的送樣箱，使鋼絲繩的松緊度適宜，送樣箱平穩運動。

送樣箱放置在導軌槽內，底部安裝4個輪子，減少在導軌槽運動時阻力。且送樣箱前后焊有牽引孔，使用繩卡固定在鋼絲繩上，送樣過程中送樣箱隨鋼絲繩一起運動，并且導軌槽可保證送樣箱不傾斜、不撒料。為定位送樣箱的位置，在導軌架兩端各安裝一個限位開關，利用電機正反轉的原理，調整限位開關，使送樣箱做往返運動。送料時驅動機構開啟，鋼絲繩做圓周運動，送料箱隨鋼絲繩運動至卸料位，放料后驅動機構反轉，送料箱自動回至受料位。

送樣箱采用1mm不銹鋼板制作，尺寸為300*400mm，每次可以裝載兩個煤樣桶的送樣箱，并在送樣箱兩端安裝活門，便于拿放采樣桶。電機為Y112M-4，4KW，轉速1480r/min，減速機的速比為20，主動輪的直徑為300mm，從動輪直徑為200mm，通過計算送樣箱在鋼絲繩的運行速度達到0.7m/s。

實施例