[實(shí)用新型]一種攪拌更加均勻的攪拌釜有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720566438.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206996560U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-02-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅志東;劉志兵 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 紹興柯橋德美化工有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J19/18 | 分類號(hào): | B01J19/18 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 312030 浙江省紹*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 攪拌 更加 均勻 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于攪拌釜領(lǐng)域,更具體的說(shuō)涉及一種攪拌更加均勻的攪拌釜。
背景技術(shù)
攪拌釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,與反應(yīng)釜性能原理一樣,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。
而在如今的樹(shù)脂等各種有機(jī)化合物生產(chǎn)中,往往都會(huì)用到攪拌釜,但是由于批量生產(chǎn)的原因,攪拌釜的單次投入量往往會(huì)很多,大于其均勻度限定值,因此往往會(huì)造成攪拌不均勻的情況,而這種不均勻的情況會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象,即在梯度上的不均勻表現(xiàn)的更加明顯。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供使得攪拌更加均勻的一種攪拌更加均勻的攪拌釜。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種攪拌更加均勻的攪拌釜,包括釜體,釜體外側(cè)設(shè)置有支架,所述釜體內(nèi)設(shè)置有攪拌桿,所述攪拌桿包括中心軸和蝸桿,所述蝸桿的中心挖空設(shè)置,蝸桿套于中心軸上,所述蝸桿的端部鉸接有蝸輪,所述蝸桿與蝸輪相互嚙合,所述蝸輪外接電機(jī),所述蝸桿上設(shè)置有攪拌翅。
進(jìn)一步,所述蝸桿部分設(shè)置有螺紋,且螺紋與蝸輪相配合。
進(jìn)一步,所述電機(jī)為雙向電機(jī)。
進(jìn)一步,所述蝸桿與中心軸之間設(shè)置有軸承,所述軸承為滑動(dòng)軸承。
進(jìn)一步,所述蝸輪通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)卡齒與電機(jī)相連,轉(zhuǎn)動(dòng)卡齒的半徑小于蝸輪的半徑。
進(jìn)一步,所述攪拌翅設(shè)置有若干個(gè),且所述攪拌翅均勻的分布于動(dòng)桿上。
采用上述技術(shù)方案,由于蝸桿和蝸輪的設(shè)置,由于蝸桿套在中心軸上,使得蝸桿只能沿著中心軸的方向移動(dòng),而通過(guò)電機(jī)的帶動(dòng)使得蝸輪的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)與蝸輪相連接的蝸桿的移動(dòng),使得蝸桿在上下移動(dòng)的同時(shí)還伴隨著轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使得固定于蝸桿上的攪拌翅在攪拌釜的腔室內(nèi)既能轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)而且還可以保持上下移動(dòng)。使得攪拌更加均勻,降低待攪拌的化合物在梯度上的不均勻現(xiàn)象,杜絕分層現(xiàn)象的產(chǎn)生,提高生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一種攪拌更加均勻的攪拌釜的立體結(jié)構(gòu)圖;
圖中,1-釜體,2-支架,3-中心軸,4-蝸桿,5-蝸輪,6-電機(jī),7-攪拌翅。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。在此需要說(shuō)明的是,對(duì)于這些實(shí)施方式的說(shuō)明用于幫助理解本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此外,下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
如圖所示的一種攪拌更加均勻的攪拌釜,包括釜體1,釜體1外側(cè)設(shè)置有支架,所述釜體1內(nèi)設(shè)置有攪拌桿,所述攪拌桿包括中心軸3和蝸桿4,所述蝸桿4的中心挖空設(shè)置,蝸桿4套于中心軸3上,所述蝸桿4的端部鉸接有蝸輪5,所述蝸桿4與蝸輪5相互嚙合,所述蝸輪5外接電機(jī)6,所述蝸桿4上設(shè)置有攪拌翅7。
進(jìn)一步,所述蝸桿4部分設(shè)置有螺紋,且螺紋與蝸輪5相配合。螺紋部分設(shè)置可以節(jié)省大部分材料,并且蝸輪5可以根據(jù)需求(蝸桿4上下移動(dòng)的距離,因攪拌釜釜體1的高度而定)更換大小,因此使用一部電機(jī)6就可以做到攪拌翅7上下移動(dòng)的距離增大或減小。
進(jìn)一步,所述電機(jī)6為雙向電機(jī)6。雙向電機(jī)6帶動(dòng)蝸輪5正向轉(zhuǎn)動(dòng)和反向轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使蝸桿4可以自發(fā)的來(lái)回移動(dòng)。
進(jìn)一步,所述蝸桿4與中心軸3之間設(shè)置有軸承,所述軸承為滑動(dòng)軸承。減少蝸桿4與中心軸3之間的摩擦,延長(zhǎng)使用壽命,降低產(chǎn)熱。
進(jìn)一步,所述蝸輪5通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)卡齒與電機(jī)6相連,轉(zhuǎn)動(dòng)卡齒的半徑小于蝸輪5的半徑。蝸輪5的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)卡齒的帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。蝸輪5與轉(zhuǎn)動(dòng)卡齒相互固定,軸接并且固定于支架上。
進(jìn)一步,所述攪拌翅7設(shè)置有若干個(gè),且所述攪拌翅7均勻的分布于蝸桿4上。多個(gè)攪拌翅7使得攪拌更加的均勻,本實(shí)施例中設(shè)置有三組。
采用上述技術(shù)方案,由于蝸桿4和蝸輪5的設(shè)置,由于蝸桿4套在中心軸3上,使得蝸桿4只能沿著中心軸3的方向移動(dòng),而通過(guò)電機(jī)6的帶動(dòng)使得蝸輪5的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)與蝸輪5相連接的蝸桿4的移動(dòng),使得蝸桿4在上下移動(dòng)的同時(shí)還伴隨著轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使得固定于蝸桿4上的攪拌翅7在攪拌釜的腔室內(nèi)既能轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)而且還可以保持上下移動(dòng)。使得攪拌更加均勻,降低待攪拌的化合物在梯度上的不均勻現(xiàn)象,杜絕分層現(xiàn)象的產(chǎn)生,提高生產(chǎn)效率。
以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明,但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下,對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
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