[實用新型]一種造粒機

有效

• 申請號: 201720566147.6
• 申請日: 2017-05-19
• 公開（公告）號: CN206855813U
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 沈琳烽
• 申請（專利權）人: 江蘇超喜加塑料科技有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于一種塑料制粒設備，具體的說，涉及一種造粒機。

背景技術

造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。廣泛應用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領域。根據結構和工作原理又個分為CF型回轉鋼帶融熔物料造粒機(簡稱鋼帶造粒機)平形雙螺桿擠出機轉鼓干燥制片機對輥干法造粒機(簡稱對輥造粒機)對齒造粒機等圓盤式造粒機為容積式計量的給料設備，它能均勻、連續地將物料喂送到下一道工序，并且能夠承受較大的倉壓。作為細粒物料給料設備，適用于運送粉狀、料狀或小塊狀態的各種非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、頁巖、煤矸石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。可廣泛應用于選金廠，采煤廠與化工，基建及機械化的鑄造車間等作連續均勻、定量的給料和配料之用。

現有的造粒機大多存在以下問題：1.通過送料管道直接將物料送到加熱機構，然而在加熱過程中由于送料不及時可能造成熔融的塑料粘貼在熔融裝置的壁內，長期積累嚴重影響熔融裝置的使用性能，進而影響整個造粒過程；2.切粒刮刀也采用主軸電機驅動，對顆粒的長度無法調節。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型提供一種能對顆粒大小進行調整且造粒性能穩定的造粒機。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種造粒機，包括機架，所述機架上設置有喂料電機，所述喂料電機的一端固定連接喂料管道，所述喂料管道的頂端設置有喂料斗，所述喂料管道的側端連接有熔融裝置，所述熔融裝置的外壁上下對稱設置有振打裝置，所述熔融裝置外安裝有出料篩板，所述出料篩板的側端設置有切粒刮刀，所述切粒刮刀連接切粒電機，所述切粒刮刀的外圍罩設有出料箱，所述出料箱的頂端設有引風口，所述出料箱的下端安裝有出料口。

進一步地，所述振打裝置的數量為4個，采用振打電機或振打錘。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型熔融裝置的外壁上下對稱設置有振打裝置，可以根據實際情況控制振打裝置的振打頻率，能有效減少甚至杜絕熔融塑料粘貼在熔融裝置內壁的情況出現，避免造成熔融裝置堵塞，保障整個造粒機的造粒情況，性能穩定；

2、本實用新型切粒刮刀采用單獨的切粒電機控制，可以根據出料大小的需要通過控制切料電機的轉速從而切割出不同長度的塑料顆粒，可以漫步不同的客戶需求，應該廣泛。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

附圖中：1.機架；2.喂料電機；3.喂料斗；4.喂料管道；5.熔融裝置；6.振打裝置；7.出料箱；8.吸風口；9.切粒刮刀；10.切粒電機；11.出料篩板；12.出料口。

具體實施方式

如圖1所示的一種造粒機，包括機架1，所述機架1上設置有喂料電機2，所述喂料電機2的一端固定連接喂料管道4，所述喂料管道4的頂端設置有喂料斗3，所述喂料管道4的側端連接有熔融裝置5，所述熔融裝置5的外壁上下對稱設置有振打裝置6，所述熔融裝置5外安裝有出料篩板11，所述出料篩板11的側端設置有切粒刮刀9，所述切粒刮刀9連接切粒電機10，所述切粒刮刀9的外圍罩設有出料箱7，所述出料箱7的頂端設有引風口8，所述出料箱7的下端安裝有出料口12。

進一步地，所述振打裝置6的數量為4個，采用振打電機或振打錘。

具體工作流程為：塑料顆粒通過喂料斗進入喂料管道，在喂料電機的帶動下，塑料顆粒進入熔融裝置，熔融后的塑料經過出料篩板由切料刮刀切成符合標準的塑料顆粒，同時由風機通過引風口將冷風送入到出料箱內，符合標準的塑料顆粒從出料口出來時已經冷卻，這樣就可以直接裝袋，避免了以往采用水冷卻還需曬干的麻煩。

綜上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型實施的范圍，凡依本實用新型權利要求范圍所述的形狀、構造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應包括于本實用新型的權利要求范圍內。