[實用新型]高密度沉淀處理系統

有效

• 申請號: 201720566000.7
• 申請日: 2017-05-19
• 公開（公告）號: CN206715394U
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 李靜;賈文彬;王鈺;王哨兵
• 申請（專利權）人: 山東美陵中聯環境工程有限公司
• 主分類號: B01D21/08
• 分類號: B01D21/08;C02F1/52
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司37212
• 代理人: 馬俊榮

技術領域

本實用新型涉及污水處理設備領域，具體涉及一種高密度沉淀處理系統。

背景技術

傳統的深度處理系統采用混凝沉淀工藝，通過化學加藥方式與污水混合，使污水中的膠體和細微懸浮物凝聚成絮凝體，在分離區進行絮體與水的分離去除懸浮物，降低原水的濁度、色度。

傳統的深度處理系統存在絮凝時間短、排泥效果差、出水不穩定等缺點，導致污水廠出水不能達標排放。

實用新型內容

為了解決上述技術問題中的不足，本實用新型的目的在于：提供一種高密度沉淀處理系統，排泥效果較好，出水較為穩定。

本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案為：

所述高密度沉淀處理系統，包括依次連通的混合池、絮凝池、沉淀池和濃縮池，混合池的內壁上安裝翼板，混合池的中部設置攪拌裝置，濃縮池設置在沉淀池的下端，二者通過斜管相連通，沉淀池和濃縮池的中部設置污泥濃縮機，污泥濃縮機包括減速機，減速機的下端連接著轉軸，轉軸的下端部設置刮臂，刮臂的下部設置刮板，刮板的上端設置多根柵條，濃縮池的下端設置排泥斗。

使用時，利用加藥管線加入藥劑，污水與藥劑進入混合池經攪拌裝置攪拌快速混合，然后通過墻壁的通孔進入絮凝池，通過藥劑作用使污水中的膠體和細微懸浮物凝聚成絮凝體，絮凝后的出水進入沉淀池進行泥水分離，上清液排出進入下一道處理工序，分離出的泥經由斜管進入濃縮池，污泥濃縮機動作，刮臂旋轉，刮板將污泥刮到排泥斗處，通過污泥泵室內的排泥泵把污泥排出。

進一步優選，混合池、絮凝池和沉淀池均包括池體，池體之間開有相互連通的通孔。

進一步優選，翼板為四塊，分別分布在混合池的內壁上。

進一步優選，翼板為碳鋼防腐板。

進一步優選，攪拌裝置包括攪拌電機，攪拌電機的下端設置攪拌軸，攪拌軸的下端裝有攪拌葉輪。

進一步優選，刮板緊貼濃縮池的底部。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型在混合區增加不銹鋼翼板，加大阻力，使污水與絮凝劑充分接觸并快速融合，并在沉淀區下方增加了濃縮區，增設污泥濃縮機排除剩余污泥，解決了混凝沉淀工藝存在的排泥效果差、出水不穩定的缺點，達到高密度和高效率，從而深度去除污水中的懸浮物。

附圖說明

圖1本實用新型結構示意圖；

圖2本實用新型圖1中A-A剖面圖；

圖3本實用新型圖1中B-B剖面圖。

圖中：1、濃縮池；2、絮凝池；3、翼板；4、加藥管線；5、攪拌裝置；6、混合池；7、污泥泵室；8、沉淀池；9、攪拌電機；10、攪拌軸；11、攪拌葉輪；12、污泥濃縮機；13、斜管；14、減速機；15、刮臂；16、刮板；17、排泥斗；18、柵條。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型實施例做進一步描述：

實施例1

如圖1-3所示，本實用新型所述高密度沉淀處理系統，包括依次連通的混合池6、絮凝池2、沉淀池8和濃縮池1，混合池6、絮凝池2和沉淀池8均包括池體，池體之間開有相互連通的通孔，污水可由通孔進入下一池區，混合池6的內壁上安裝翼板3，翼板3為碳鋼防腐板，翼板3為四塊，分別分布在混合池6的內壁上，混合池6的中部設置攪拌裝置5，攪拌裝置5包括攪拌電機9，攪拌電機9的下端設置攪拌軸10，攪拌軸10的下端裝有攪拌葉輪11，濃縮池1設置在沉淀池8的下端，二者通過斜管13相連通，沉淀池8和濃縮池1的中部設置污泥濃縮機12，污泥濃縮機12包括減速機14，減速機14的下端連接著轉軸，轉軸的下端部設置刮臂15，刮臂15的下部設置刮板16，刮板16緊貼濃縮池1的底部，保證底部的沉泥向中心聚集，刮板16的上端設置多根柵條18，柵條18豎向設置，等距排列，用于增強濃縮效果，濃縮池1的下端設置排泥斗17。

本實用新型的具體使用過程：

使用時，利用加藥管線4加入藥劑，污水與藥劑進入混合池6經攪拌裝置5攪拌快速混合，然后通過墻壁的通孔進入絮凝池2，通過藥劑作用使污水中的膠體和細微懸浮物凝聚成絮凝體，絮凝后的出水進入沉淀池8進行泥水分離，上清液排出進入下一道處理工序，分離出的泥經由斜管13進入濃縮池1，污泥濃縮機12動作，刮臂15旋轉，刮板16將污泥刮到排泥斗17處，通過污泥泵室7內的排泥泵把污泥排出。