[實用新型]一種真空夾具

有效

• 申請號: 201720565659.0
• 申請日: 2017-05-21
• 公開（公告）號: CN207205918U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 張弦;齊小剛;張忍華
• 申請（專利權）人: 成都弘宇精密機械有限公司
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08
• 代理公司: 成都賽恩斯知識產權代理事務所(普通合伙)51212
• 代理人: 張端陽

技術領域

本實用新型屬于機械加工設備領域，具體涉及一種主要用于數控加工的多功能真空夾具。

背景技術

夾具是數控加工中心的重要組成部分，通過夾具將工件固定在機床的準確位置上，完成對工件的各種加工。夾具的結構優劣對加工精度、加工效率有著至關重要的影響，不僅要實現走位準確又要夾緊可靠。數控加工用的專用夾具較少，通常把工件用平口虎鉗夾緊，輔助墊鐵、角鐵定位。一方面，加工時需要測定和設置工件坐標系，工作效率低，且定位精度不高；另一方面一次裝夾只能加工工件一個方位的加工面。因此，對于尺寸微小或形狀不規則的元件，利用一般掛具或夾具固定比較困難，而且耗時耗力。

現有技術中用真空夾具固定加工厚度微小的薄壁精密零件，在真空夾持中，工件被其外部的大氣壓牢牢壓在工作臺上，為薄壁精密零件機的應用和發展起到了推動作用，如中國專利20142017012.2提供了一種用于平板超薄壁件加工的真空夾具。然而目前的真空夾具還存在一些問題：由于每個零件形狀、薄厚、尺寸不同，對薄壁零件的固定、定位不到位則會使得薄壁零件變形，對加工效果產生負面影響；并且對于每個超薄的工件都單獨加工，浪費工裝和工時；另一方面，現有真空夾具只在一 面固定工件，只加工工件一個方位的加工面，限制了真空夾具的利用，也降低了加工便利性和效率。

實用新型內容

本發明針對現有真空夾具的不足，提供一種能夠定位便捷、固定緊密，且能夠批量加工薄壁零件的、多功能的真空夾具。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種真空夾具，所述夾具的頂板被真空抽氣槽劃分成若干格狀的工件支承凸臺；所述頂板中心設有抽氣孔，夾具體內設有排氣管、排氣孔，排氣管從夾具體側面排氣孔伸出與真空抽氣設備相連；所述夾具頂板上的若干格狀的所述工件支承凸臺均勻分布、尺寸相同；每個所述工件支承凸臺的中心設有直徑相同的螺紋孔。

優化的，所述真空夾具的背板設有均勻分布的T型凸臺。

優化的，所述真空夾具的側面設有T型槽。

本實用新型取得的有益效果是：本發明所述真空夾具，對于批量加工薄壁類零件有著顯著地效果，能夠有效定位，防止因產品變形而導致的報廢；并且其背板的T型凸臺和側面的T型槽7方便同時加工不同零件的多個加工面，可以立著當角鐵、背板使用，實現了多功能的用途。

附圖說明

圖1為本實用新型的真空夾具的結構圖。

圖2為本實用新型的真空夾具的背板(5)的結構圖。

圖3為本實用新型所述的真空夾具裝夾薄壁工件的結構示意圖。

圖4為本實用新型所述的真空夾具背板裝夾箱體工件的結構示意圖。

附圖中標號分別如下：

1——頂板、2——真空抽氣槽、3——工件支承凸臺、4——螺紋孔、5——背板、6——T型凸臺、7——T型槽、8——抽氣孔、9——排氣孔、10——薄壁工件、11——壓板、12——螺釘、13——箱體工件

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

實施例一 一種真空夾具

如圖1所示，本實用新型真空夾具的頂板1被真空抽氣槽2劃分成若干格狀的工件支承凸臺3；所述頂板1中心設有抽氣孔8，夾具體內設有排氣管、排氣孔9，排氣管從夾具體側面排氣孔9伸出與真空抽氣設備相連；所述夾具頂板1上的若干格狀的所述工件支承凸臺3均勻分布、尺寸相同；每個所述工件支承凸臺3的中心設有直徑相同的螺紋孔4。所述螺紋孔4因其間隔、尺寸相同，不僅能快速定位；在批量加工薄壁工件10時，用螺釘12擰入螺紋孔4中，對薄壁工件10起到緊固作用，大大提升加工效率。

如圖2所示，本實用新型真空夾具的背板5設有均勻分布的T型凸臺6。真空夾具的側面設有T型槽7。

本實用新型所述的真空夾具針對加工薄壁類零件時易產生變形以及 側面零件無法加工的問題而設計。加工本實用新型所述的真空夾具，需要根據設計圖，利用銑刀、鉆頭、絲錐、梯形刀等等加工原材料，先把真空夾具頂板1、背板5基準面及側面給加工出來，尤其頂板1基準面達到0.01mm的平面度要求；然后選擇刀具加工真空抽氣槽2以及加工螺紋孔4；加工完螺紋孔4后再把真空夾具背板5加工上均勻分布的T型凸臺6，側面加工上T型槽7；再用普通銑床來加工抽氣孔8，并與真空槽相連接。所述真空夾具的材料是灰鑄鐵。

實施例二真空夾具的使用方法