[實(shí)用新型]一種用于葉輪生產(chǎn)工藝流程的冷鐵噴涂機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720565637.4
• 申請(qǐng)日: 2017-05-21
• 公開（公告）號(hào): CN206925297U
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 錢程淵;陳世春;黃菡菁
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鷹普羅斯葉輪（宜興）有限公司
• 主分類號(hào): B22D15/00
• 分類號(hào): B22D15/00;B22D27/04
• 代理公司: 無錫大揚(yáng)專利事務(wù)所(普通合伙)32248
• 代理人: 楊青

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種噴涂機(jī)，具體為一種用于葉輪生產(chǎn)工藝流程的冷鐵噴涂機(jī)，屬于生產(chǎn)機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在葉輪生產(chǎn)工藝流程中，澆鑄熱鐵前，需將冷鐵噴涂設(shè)備蓋在石膏模上方，澆鑄過程中冷鐵噴涂設(shè)備能起到激冷作用，同時(shí)冷鐵型腔會(huì)在冷鐵噴涂設(shè)備的作用下形成葉輪底盤面，可見冷鐵噴涂設(shè)備在葉輪生產(chǎn)工藝流程中的重要作用，現(xiàn)有的冷鐵噴涂設(shè)備大都是機(jī)械化控制，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，只適應(yīng)批量化生產(chǎn)葉輪，無法進(jìn)行單獨(dú)特別葉輪的制造，并且在進(jìn)行冷鐵噴涂時(shí)容易出現(xiàn)噴涂液過于集中，噴涂面積小、噴涂不全面的情況，這種情況還會(huì)導(dǎo)致噴涂液的大量浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于葉輪生產(chǎn)工藝流程的冷鐵噴涂機(jī)。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，一種用于葉輪生產(chǎn)工藝流程的冷鐵噴涂機(jī)，包括噴涂器、模蓋和限位架，所述噴涂器一側(cè)設(shè)置有施力板，且所述噴涂器下方設(shè)置模蓋，所述模蓋上均勻分布有與注射器對(duì)應(yīng)的噴射孔，且所述模蓋底部設(shè)置若干限位架，所述噴涂器中部設(shè)置活動(dòng)軌，所述活動(dòng)軌內(nèi)側(cè)設(shè)置防偏柱，且所述活動(dòng)軌兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置注液管，所述注液管頂部設(shè)置密封蓋，且所述注液管中部設(shè)置分液盒，所述分液盒通過連接通道連接各注射器的存液桶，所述注射器的擠壓柱連接于一滑輪。

優(yōu)選的，為了使分液盒的分液效果穩(wěn)定，所述分液盒固定連接于活動(dòng)軌和關(guān)于活動(dòng)軌對(duì)稱分布的注液管。

優(yōu)選的，為了使噴涂器能準(zhǔn)確回位，所述噴涂器通過防偏柱連接于模蓋上方，且所述防偏柱外側(cè)設(shè)置回彈座。

優(yōu)選的，為了使噴涂過程自動(dòng)化，所述存液桶內(nèi)側(cè)的擠壓柱通過滑輪及繩索連接于活動(dòng)軌內(nèi)側(cè)的防偏柱。

優(yōu)選的，為了使存液桶內(nèi)時(shí)刻保有噴涂液，所述分液盒位于噴涂器內(nèi)側(cè)下部分，且所述分液盒縱向高度大于存液桶底部的縱向高度。

優(yōu)選的，為了使噴涂更全面，所述若干個(gè)均勻分布于噴涂器的注液管均由連接通道連接于分液盒。

本實(shí)用新型的有益效果是：噴涂器上設(shè)置若干個(gè)注射器，在進(jìn)行噴涂過程時(shí)由多個(gè)注射器同時(shí)噴涂，噴涂面積更廣、更全面，而且還能避免制冷液過于集中而造成的制冷液浪費(fèi)的情況；往噴射器的主頁管中注液并關(guān)緊密封蓋后，即可通過施力板連接外部機(jī)器實(shí)現(xiàn)噴涂自動(dòng)化，也可手動(dòng)施力到施力板進(jìn)行噴涂工作，機(jī)器適應(yīng)性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)便；注射器和活動(dòng)軌通過滑輪連接，可在噴涂座受壓時(shí)，擠壓柱相對(duì)噴涂器向下運(yùn)動(dòng)，無需機(jī)械控制注射器注射噴涂，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型分液盒連接示意圖。

圖3為本實(shí)用新型注射器連接示意圖。

圖中：1、噴涂器；2、施力板；3、密封蓋；4、模蓋；5、限位架；6、噴射孔；7、回彈座；8、防偏柱；9、活動(dòng)軌；10、注射器；11、存液桶；12、連接通道；13、分液盒；14、注液管；15、滑輪；16、擠壓柱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3所示，一種用于葉輪生產(chǎn)工藝流程的冷鐵噴涂機(jī)，包括噴涂器1、模蓋4和限位架5，噴涂器1一側(cè)設(shè)置有施力板2，且噴涂器1下方設(shè)置模蓋4，模蓋4上均勻分布有與注射器10對(duì)應(yīng)的噴射孔6，且模蓋4底部設(shè)置若干限位架5，噴涂器1中部設(shè)置活動(dòng)軌9，活動(dòng)軌9內(nèi)側(cè)設(shè)置防偏柱8，且活動(dòng)軌9兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置注液管14，注液管14頂部設(shè)置密封蓋3，且注液管14中部設(shè)置分液盒13，分液盒13通過連接通道12連接各注射器10的存液桶11，注射器10的擠壓柱16連接于一滑輪15。

分液盒13固定連接于活動(dòng)軌9和關(guān)于活動(dòng)軌9對(duì)稱分布的注液管14，分液盒13的分液效果穩(wěn)定。

噴涂器1通過防偏柱8連接于模蓋4上方，且防偏柱8外側(cè)設(shè)置回彈座7，噴涂器1能準(zhǔn)確回位。

存液桶11內(nèi)側(cè)的擠壓柱16通過滑輪15及繩索連接于活動(dòng)軌9內(nèi)側(cè)的防偏柱8，噴涂過程自動(dòng)化。

分液盒13位于噴涂器1內(nèi)側(cè)下部分，且分液盒13縱向高度大于存液桶11底部的縱向高度，存液桶11內(nèi)時(shí)刻保有噴涂液。

若干個(gè)均勻分布于噴涂器1的注液管14均由連接通道12連接于分液盒13，噴涂更全面。