[實用新型]一種帶灌蠟斗的灌蠟裝置有效
| 申請號: | 201720563837.6 | 申請日: | 2017-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN206824609U | 公開(公告)日: | 2018-01-02 |
| 發明(設計)人: | 趙興福;周在生;任允鴻 | 申請(專利權)人: | 淄博金東機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B22C7/02 | 分類號: | B22C7/02;B62B3/00 |
| 代理公司: | 淄博佳和專利代理事務所37223 | 代理人: | 張雯 |
| 地址: | 256100 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 帶灌蠟斗 裝置 | ||
技術領域
一種帶灌蠟斗的灌蠟裝置,屬于蠟模制作設備技術領域。
背景技術
在蠟模的制作過程中,需要將融化的蠟液灌入蠟缸中,然后再將蠟缸放入保溫箱中使其形成膏狀,再轉移至壓蠟機做進一步加工。目前再將蠟液送入保溫箱中的過程,大多是先把蠟缸放入保溫箱中,然后再將融化的蠟液灌入放置在保溫箱的蠟缸內,從而完成灌蠟,但是采用這種方式灌蠟會導致蠟缸內的蠟液內有氣泡,制作的蠟模表面質量較差,進而導致鑄造的產品的表面質量較差,而且灌蠟效率較低,灌蠟操作很不方便。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是:克服現有技術的不足,提供一種能夠防止蠟液飛濺、避免在蠟液內形成氣泡的帶灌蠟斗的灌蠟裝置。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:該帶灌蠟斗的灌蠟裝置,其特征在于:包括用于運輸蠟缸的車體以及用于向蠟缸內灌入蠟液的灌蠟斗,灌蠟斗包括進蠟筒以及進蠟筒下側的導流管,進蠟筒為底端封閉的筒體,進蠟筒的直徑大于導流管的直徑,導流管的上端與進蠟筒連通,下端向一側彎折,形成水平的出蠟口。
優選的,所述的進蠟筒的一側設有用于手持的灌蠟斗把手。
優選的,所述的導流管為中部下凸的圓弧狀。
優選的,所述的進蠟筒為豎向設置的圓柱狀,進蠟筒的底端為由側部至中部逐漸向下的傾斜狀。
優選的,所述的導流管的上端設置在進蠟筒軸線的一側,且導流管的下端向遠離進蠟筒的一側彎折。
優選的,所述的蠟缸為上下兩端均封閉的圓筒,蠟缸的上部同軸設有進蠟口,進蠟口的直徑小于進蠟筒的直徑,大于導流管的直徑。
優選的,所述的車體的下部設有用于承托蠟缸的承托部,車體的上部設有用于防止蠟缸傾倒的擔放部,蠟缸的頂端直徑大于中部直徑,從而形成擔放臺,蠟缸的底部穿過擔放部并支撐在承托部上,且擔放臺擔放在擔放部上,車體的底部安裝有車輪。
與現有技術相比,本實用新型所具有的有益效果是:
1、本帶灌蠟斗的灌蠟裝置的進蠟筒的直徑大于導流管的直徑,方便向進蠟筒內灌入蠟液,避免蠟液流至蠟缸外,導流管的出蠟口水平,能夠伸至蠟缸內,使蠟液沿蠟缸內壁下流,避免蠟液直接落至蠟缸內引起蠟液飛濺,避免蠟液內產生氣泡,保證了蠟模的表面質量,車體能夠運輸蠟缸,從而方便向蠟缸內灌入蠟液。
2、灌蠟斗把手方便在將蠟液灌入蠟缸內時手持灌蠟斗,避免溫度過高燙傷操作人員。
3、進蠟筒的底端為由側部至中部逐漸向下的傾斜狀,從而能夠使進蠟筒內的蠟液全部經由導流管流入蠟缸內。
4、導流管上端設置在進蠟筒軸線的一側,避免由于導流管長度的限制導致蠟液無法沿蠟缸內壁流下。
附圖說明
圖1為灌蠟裝置的立體示意圖。
圖2為蠟缸的立體示意圖。
圖3為灌蠟斗的立體示意圖。
圖4為灌蠟斗的左視剖視示意圖。
圖5為卸料把手的立體示意圖。
圖6為卸料把手的主視剖視示意圖。
圖中:1、車體2、扶手3、擔放桿4、承托桿5、萬向輪6、蠟缸601、進蠟口602、擔放臺7、灌蠟斗701、進蠟筒702、導流管703、灌蠟斗把手8、卸料把手801、套管802、導向桿803、活動掛鉤804、固定掛鉤805、導向長孔。
具體實施方式
圖1~6是本實用新型的最佳實施例,下面結合附圖1~6對本實用新型做進一步說明。
一種帶灌蠟斗的灌蠟裝置,包括用于運輸蠟缸6的車體1以及用于向蠟缸6內灌入蠟液的灌蠟斗7,灌蠟斗7包括進蠟筒701以及進蠟筒701下側的導流管702,進蠟筒701為底端封閉的筒體,進蠟筒701的直徑大于導流管702的直徑,導流管702的上端與進蠟筒701連通,下端向一側彎折,形成水平的出蠟口。本帶灌蠟斗的灌蠟裝置的進蠟筒701的直徑大于導流管702的直徑,方便向進蠟筒701內灌入蠟液,避免蠟液流至蠟缸6外,導流管702的出蠟口水平,能夠伸至蠟缸6內,使蠟液沿蠟缸6內壁下流,避免蠟液直接落至蠟缸6內引起蠟液飛濺,避免蠟液內產生氣泡,保證了蠟模的表面質量,車體1能夠運輸蠟缸6,從而方便向蠟缸6內灌入蠟液。
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