[實(shí)用新型]一種用于對(duì)上頜骨和下頜骨骨切的超聲骨刀機(jī)工作尖

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720563806.0
• 申請(qǐng)日: 2017-05-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208081267U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 寧加康;朱添幸;梁麗華;鄧迎靜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 桂林市啄木鳥(niǎo)醫(yī)療器械有限公司
• 主分類號(hào): A61B17/16
• 分類號(hào): A61B17/16;A61B17/32
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立;付倩

本實(shí)用新型涉及一種用于對(duì)上頜骨和下頜骨骨切的超聲骨刀機(jī)工作尖，包括工作尖頭部、工作尖頸部和工作尖連接部，所述工作尖頸部向所述工作尖連接部的一側(cè)彎曲，所述工作尖頭部沿著所述工作尖頸部彎曲的方向斜向延伸，并且所述工作尖頭部為扁平的長(zhǎng)條塊狀，所述工作尖頭部遠(yuǎn)離所述工作尖頸部的一端為扁匙狀，在所述工作尖頭部的扁匙狀端部且遠(yuǎn)離所述工作尖頸部的一側(cè)均勻設(shè)有多個(gè)鋸齒；所述鋸齒的尖端斜向設(shè)置，并且相鄰兩個(gè)所述鋸齒的尖端在切割方向上相互交錯(cuò)的處于所述工作尖頭部的兩側(cè)。本實(shí)用新型的有益效果是：該超聲骨刀機(jī)工作尖對(duì)上頜骨和下頜骨進(jìn)行骨切開(kāi)術(shù)時(shí)，其針尖的齒形為在切割方向上成相互交錯(cuò)的齒形，極大提高工作尖的耐磨性和切割效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域，具體涉及一種用于對(duì)上頜骨和下頜骨骨切的超聲骨刀機(jī)工作尖。

背景技術(shù)

在骨切割的外科手術(shù)中，需要對(duì)上頜骨和下頜骨進(jìn)行骨切開(kāi)術(shù)，如牙槽嵴擴(kuò)張術(shù)、骨皮質(zhì)切開(kāi)術(shù)、骨移植術(shù)等。超聲骨刀機(jī)上安裝有超聲換能器，作為超聲波振蕩源，通過(guò)將電能轉(zhuǎn)換成超聲波振蕩，帶動(dòng)安裝在換能器上的工作尖工作。

根據(jù)手術(shù)要求切割的方法、方式不同，需要把工作尖設(shè)計(jì)成不同的形狀。公開(kāi)號(hào)為CN 203369938 U的中國(guó)專利公開(kāi)了一種超聲骨刀機(jī)工作尖，其工作尖刀頭呈扁匙狀的平面，其中一面為波浪形突起，另一面為光滑面，波浪形突起可設(shè)置在工作尖刀頭的任意一個(gè)面上。其針尖的齒形為平面齒，在對(duì)上頜骨和下頜骨進(jìn)行骨切開(kāi)術(shù)，切割效率低，易磨損。

實(shí)用新型內(nèi)容

綜上所述，為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于對(duì)上頜骨和下頜骨骨切的超聲骨刀機(jī)工作尖。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種用于對(duì)上頜骨和下頜骨骨切的超聲骨刀機(jī)工作尖，包括工作尖頭部、工作尖頸部和工作尖連接部，并且所述工作尖頸部的一端連接所述工作尖頭部，所述工作尖頸部的另一端連接所述工作尖連接部；所述工作尖頸部向所述工作尖連接部的一側(cè)彎曲，所述工作尖頭部沿著所述工作尖頸部彎曲的方向斜向延伸，并且所述工作尖頭部為扁平的長(zhǎng)條塊狀，所述工作尖頭部遠(yuǎn)離所述工作尖頸部的一端為扁匙狀，在所述工作尖頭部的扁匙狀端部且遠(yuǎn)離所述工作尖頸部的一側(cè)均勻設(shè)有多個(gè)鋸齒；

所述鋸齒的尖端斜向設(shè)置，并且相鄰兩個(gè)所述鋸齒的尖端在切割方向上相互交錯(cuò)的處于所述工作尖頭部的兩側(cè)。

本實(shí)用新型的有益效果是：該超聲骨刀機(jī)工作尖對(duì)上頜骨和下頜骨進(jìn)行骨切開(kāi)術(shù)時(shí)，其針尖的齒形為在切割方向上成相互交錯(cuò)的齒形，極大提高工作尖的耐磨性和切割效率。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)：

進(jìn)一步，所述工作尖頭部的最大寬度a為2至8mm，所述工作尖頭部的厚度h為0.1至1mm。

進(jìn)一步，所述工作尖頭部的最大寬度a為4mm，所述工作尖頭部的厚度h為0.6mm。

進(jìn)一步，相鄰的兩個(gè)所述鋸齒的尖端之間的夾角α₁為10至90°，頂部的所述鋸齒的尖端與所述工作尖連接部的軸向之間的夾角α₂為20至100°。

進(jìn)一步，相鄰的兩個(gè)所述鋸齒的尖端之間的夾角α₁為40°，頂部的所述鋸齒的尖端與所述工作尖連接部的軸向之間的夾角α₂為70°。

進(jìn)一步，所述工作尖頸部的半徑R為2至10mm。

進(jìn)一步，所述工作尖頸部的半徑R為3.5mm。

進(jìn)一步，所述工作尖頭部與所述工作尖連接部相互遠(yuǎn)離的兩端的最長(zhǎng)距離L為20至40mm。

進(jìn)一步，所述工作尖頭部與所述工作尖連接部相互遠(yuǎn)離的兩端的最長(zhǎng)距離L為30mm。