[實用新型]灌包下料用振動運料裝置

有效

• 申請號: 201720561522.8
• 申請日: 2017-05-19
• 公開（公告）號: CN206939230U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 李順靈;常蘭州;王錚;賈樂樂;常東濤;郭俊超;燕營軍;董子玉
• 申請（專利權）人: 河南金谷實業發展有限公司
• 主分類號: B65B61/24
• 分類號: B65B61/24;B65B43/54;B65B1/32;B65B1/30
• 代理公司: 鄭州立格知識產權代理有限公司41126
• 代理人: 田磊

技術領域

本實用新型屬于灌包下料裝袋設備領域，尤其涉及灌包下料用振動運料裝置。

背景技術

豆粕、面粉、豆皮容重比較小的散裝物料是常見的灌包客體，現有技術中對上述物料進行裝包的過程如下：位于下料管下方兩側的撐袋器撐開袋口，下料管對袋內下預定質量的物料，同時袋體在物料自重作用下落在運輸帶上，當下料完畢后，啟動運輸帶將裝有物料的袋體移動至下一工序進行縫包處理。現有技術中存在如下缺陷：1）容重比較小的散裝物料在下料裝袋時，其在袋內的體積分布不均勻，物料和物料之間容易存在間隙，導致袋內的料位，在縫包前還需要進行顛袋墩包的整形動作，使得袋內料位下降，方便袋口對攏縫合；2）當袋體內物料達到一定質量而與撐袋器分離并下落時，對運輸帶有一定沖擊性，而且袋體內的物料容易落至袋體外部，造成環境污染和物料浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種灌包下料用振動運料裝置，本實用新型在袋體裝料時，采用振動機構對袋體進行一定程度的振動，降低袋體內的物料間隙和提高物料分布均勻程度，降低袋體內的料位實現整形目的，方便后續袋體縫包作業。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下：

灌包下料用振動運料裝置，包括灌包機的機架和下料管，所述運料裝置還包括位于下料管下方的環閉式運輸帶，運輸帶兩端設有從動輥和通過第一電機傳動的主動輥，主動輥和從動輥架設于固定架上，固定架一側設有振動機構。

優選的，所述振動機構為設置于固定架上的振動電機。

本技術方案利用振動電機帶動固定架進行一定程度的振動，使得固定架上的運輸帶和袋體進行振動，降低袋體內的物料間隙和提高物料分布均勻程度，降低袋體內的料位實現整形目的，方便后續袋體縫包作業。

優選的，所述振動機構包括設置于固定架上的振動動力源，振動動力源與設置于運輸帶的上、下皮帶之間的振動器連接。

進一步的，所述振動器工作狀態下，與運輸帶的上皮帶間歇接觸。

具體的，所述振動動力源為第二電機，振動器為與第二電機轉桿連接的凸輪。

具體的，所述振動動力源為第二電機，振動器為與第二電機轉桿垂直連接的連桿，連桿端部設有滾輪。滾輪與運輸帶的上皮帶接觸，既可以帶動上皮帶振動，也可以每次接觸對上皮帶的損傷。

優選的，所述固定架上設有滑座，滑座與機架上的導軌滑動配合，滑座底部與升降機構連接。

優選的，所述升降機構為氣缸或液壓缸。

作為優選的技術方案，本實用新型工作時，首先撐袋器撐開袋口，此刻運輸帶與袋體底部具有一定距離，使得下料管初始下落的物料能夠有效填充袋體底部；當下料管下入一定物料后，并在袋體脫離撐袋器之前，升降機構頂推滑座，固定架沿導軌上升并抬升運輸帶，使得運輸帶接觸袋體底部并對袋體承重，既能保證在下料完成前，撐袋器對袋口保持持續撐張，也可降低袋體下落時對運輸帶的沖擊。

本實用新型采用第二電機帶動凸輪或端部設有滾輪的連桿轉動，凸輪和滾輪間歇性與運輸帶的上皮帶接觸，并對上皮帶進行頂抬動作，使得上皮帶實現振動，進而使得上皮帶上的袋體進行振動，降低袋體內的物料間隙和提高物料分布均勻程度，降低袋體內的料位實現整形目的，方便后續袋體縫包作業。

本實用新型與現有技術相比，具有如下優點：結構簡單，設計巧妙在袋體裝料時，采用振動機構對袋體進行一定程度的振動，降低袋體內的物料間隙和提高物料分布均勻程度，降低袋體內的料位實現整形目的，方便后續袋體縫包作業。

附圖說明

圖1為實施例1中灌包下料用振動運料裝置的結構示意圖；

圖2為實施例2中灌包下料用振動運料裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

灌包下料用振動運料裝置，包括灌包機的機架和下料管，所述運料裝置還包括位于下料管下方的環閉式運輸帶4，運輸帶4兩端設有從動輥3和通過第一電機5傳動的主動輥2，主動輥2和從動輥3架設于固定架1上，固定架1一側設有振動電機6。

本實施例利用振動電機帶動固定架進行一定程度的振動，使得固定架上的運輸帶和袋體進行振動，降低袋體內的物料間隙和提高物料分布均勻程度，降低袋體內的料位實現整形目的，方便后續袋體縫包作業。

實施例2