[實用新型]基于旋轉與蠕動原理的自動換絲裝置

有效

• 申請號: 201720560438.4
• 申請日: 2017-05-16
• 公開（公告）號: CN206779633U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 楊松;蔡磊明;李寶泉;安麗
• 申請（專利權）人: 無錫微研股份有限公司;無錫微研精微機械技術有限公司;清華大學無錫應用技術研究院
• 主分類號: B23H7/26
• 分類號: B23H7/26;B23H1/00
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司11429
• 代理人: 丁濤

技術領域

本實用新型涉及基于旋轉與蠕動原理的自動換絲裝置，屬于電火花加工技術領域。

背景技術

電火花加工機床加工時由于需要對電極絲進行損耗補償，同時響應加工需求，需要更換電極絲，而加工用的電極絲中空毛細孔，電極絲較長，絲徑較小，剛度較低，不適宜人工換絲且人工換絲效率太低。現有電火花機床電極絲的更換是采用快速安裝主軸頭和鏈式電極庫配合完成，這樣的結構形式不僅增加了設計成本、而且將整個換絲過程復雜化，復雜的組合結構形式也降低了換絲的可靠性，換絲過程中對整個主軸頭的重新裝夾無形中影響了主軸旋轉精度，導致電極絲徑跳過大，影響加工孔的精度。

實用新型內容

本實用新型提供了一種新型結構的自動更換電極絲的裝置，用于解決現有技術中換絲過程復雜的問題。

本實用新型的技術方案如下：

一種基于旋轉與蠕動原理的自動換絲裝置，所述裝置包括安裝底板、伺服電機、電機安裝座、小同步輪、大同步輪、軸承端蓋、軸承安裝座、旋轉階梯軸、有機玻璃管、尼龍靜壓塊、氣缸、動壓塊；所述安裝底板通過螺釘安裝在運動模組上，通過運動模組帶動整個裝置上下運動，所述有機玻璃管均勻安裝在旋轉階梯軸上，所述旋轉階梯軸頂部安裝大同步輪，所述大同步輪依靠旋轉階梯軸的軸肩和彈性擋圈實現軸向定位，所述大同步輪、小同步輪及同步帶組成傳動系統，依靠伺服電機帶動旋轉階梯軸旋轉，均布安裝于旋轉階梯軸上的有機玻璃管也隨之旋轉，從而帶動裝在有機玻璃管中的電極絲按角度旋轉并實現精確角度定位；所述伺服電機通過電機安裝座安裝在安裝底板上，所述軸承端蓋通過螺釘與軸承安裝座連接，套設于旋轉階梯軸外部；所述安裝底板加工有圓槽，圓槽的底面上開設一貫通底板的通孔，隨著旋轉階梯軸按角度精度定位，該通孔位置正對有機玻璃管中某一孔位下方；所述尼龍靜壓塊安裝在安裝底板底面，所述氣缸通過氣缸安裝支座安裝于安裝底板底面，氣缸的活塞桿前端安裝有動壓塊，氣缸、動壓塊與尼龍靜壓塊相互配合組成蠕動進絲的夾子機構。

上述旋轉階梯軸的軸外側為階梯狀，中央圍繞軸心均勻設置12個圓孔，所述有機玻璃管配合設置為12根。

上述動壓塊包括尼龍絕緣柱與導電金屬套，所述尼龍絕緣柱與導電金屬套過盈配合連接，所述導電金屬套通過導線與電源連接。

上述尼龍靜壓塊為一體狀結構，包括一個底座和一個擋板，所述底座上設置若干螺孔用于安裝和固定，所述底座中央設置一個底座孔，所述擋板與底座同心，設置為半圓柱狀，半圓柱狀平面與動壓塊的工作端配合，所述擋板上開設一個半圓狀的擋槽，在氣缸驅動下導電金屬套與擋槽的平面端配合，將電極絲夾緊在擋槽內，所述擋槽與底座孔同心，并且擋槽直徑小于底座孔直徑。

上述軸承端蓋與軸承安裝座之間設置上深溝球軸承和下深溝球軸承。

旋轉階梯軸在伺服電機的驅動下，依靠同步輪、同步帶構成的傳動系統實現階梯軸的旋轉運動，旋轉階梯軸中央圍繞軸心均布設置12根有機玻璃管，玻璃管內放置12根電極絲，電極絲的底部與安裝底板圓槽底面相接觸，隨著旋轉階梯軸的旋轉，電極絲底部在安裝底板圓槽內滑動；隨著旋轉階梯軸的轉動，所述安裝底板上圓槽通孔位置將正對12根玻璃管中的某一孔位；所述安裝于有機玻璃管內的電極絲由于自重自動進入機床旋轉主軸中孔。以達到自動更換電極絲，有利于連續高效率加工的效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是安裝底板俯視圖；

圖3是旋轉換絲動作示意圖；

圖4是尼龍靜壓塊的結構示意圖；

圖5是圖4的A-A剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。