[實用新型]一種連續擠壓機的模具有效
| 申請號: | 201720559759.2 | 申請日: | 2017-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN206794404U | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發明(設計)人: | 沈根芳;朱德勝 | 申請(專利權)人: | 浙江自強鋁業有限公司 |
| 主分類號: | B21C25/02 | 分類號: | B21C25/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 312300 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 連續 擠壓 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及金屬擠壓成型設備,特別涉及一種連續擠壓機的模具。
背景技術
連續擠壓機是實現金屬擠壓加工的最主要設備,金屬擠壓加工是利用金屬塑性壓力成形的一種重要方法。其重要的特點是能在瞬息之間將金屬錠坯一次加工成管、棒或者型材。
目前,授權公告號為CN202803801U,授權公告日為2013年3月20日的中國專利公開了一種連續擠壓機模具,該模具設有若干個導線輸出口。
這種連續擠壓機的模具設有若干個導線輸出口(也稱為鑲芯),使得多個金屬錠坯能同時進行加工,從而提高生產效率,但是在生產不同型號的產品時,因需要適配不同形狀的導線輸出口(鑲芯),所以需要對整個模具進行更換,在操作中較為不便。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種連續擠壓機的模具,能直接對鑲芯進行更換。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種連續擠壓機的模具,包括有模座,所述模座上可拆卸連接有多個鑲芯,所述鑲芯內形成有供金屬錠坯穿過的擠壓口。
通過采用上述方案,鑲芯上的擠壓口供金屬錠坯擠壓成型,同時鑲芯是可拆卸連接在模座上的,使得鑲芯能夠進行更換,從而當需要加工不同型號的金屬錠坯時,能夠直接對鑲芯部分進行更換,避免直接更換整個模具,在使用中較為方便。
本實用新型的進一步設置為:所述模座的一端面上開設有安裝孔,所述模座的另一端面上開設有與所述安裝孔相通且軸線與所述安裝孔軸線相重合的通孔,所述通孔的橫截面面積小于所述安裝孔的橫截面面積,所述鑲芯過盈配合在所述安裝孔內,所述擠壓口與所述通孔相通,金屬錠坯在加工時依次穿過所述擠壓口與所述通孔。
通過采用上述方案,鑲芯通過過盈配合的方式固定在安裝孔上實現可拆卸連接;當金屬錠坯穿過擠壓口進行擠壓成型時,因金屬錠坯和擠壓口之間的摩擦力驅使鑲芯具有朝向通孔的一端運動的趨勢,因鑲芯遠離金屬錠坯進入一端的端面抵觸在安裝孔與通孔之間形成的端面上,使得鑲芯在工作時的固定效果較好,且因金屬錠坯在擠壓前是經過加熱的,同時在與擠壓口接觸時也會產生大量熱量,使得鑲芯在受熱后容易發生熱膨脹,從而在安裝孔內的固定效果更好。
本實用新型的進一步設置為:所述通孔的橫截面面積大于所述擠壓口的橫截面面積。
通過采用上述方案,通孔的橫截面面積大于擠壓口的橫截面面積,能保證金屬錠坯在擠壓后通過通孔傳出,避免金屬錠坯加工后的產品在傳輸時和通孔的內壁相觸碰而造成磨損。
本實用新型的進一步設置為:所述鑲芯靠近金屬錠坯進入一端的周側外壁上設置有呈環狀的加強塊,所述模座的端面上開設有與所述安裝孔相通且與所述加強塊相配的加強槽。
通過采用上述方案,在鑲芯上的加強塊和在加強槽相通,使得鑲芯和模座的接觸面積增加,從而能減小鑲芯在擠壓成型時對模座的壓強。
本實用新型的進一步設置為:所述安裝孔的內壁上開設有長度方向平行于所述安裝孔軸線方向的限位槽,所述鑲芯的周側外壁上設置有與所述限位槽相配的限位塊。
通過采用上述方案,在鑲芯上的限位塊與所述安裝孔側壁上的限位槽相配,使得鑲芯安裝到安裝孔內候不易發生周向松動。
本實用新型的進一步設置為:所述擠壓口靠近金屬錠坯進入一端的開口邊緣處設置有導向角。
通過采用上述方案,在擠壓口上的導向角能方便金屬錠坯進入到鑲芯的擠壓口內進行擠壓加工。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:通過采用過盈配合的方式將鑲芯安裝到模座的安裝孔內,使得鑲芯能進行拆卸更換,從而在需要將金屬錠坯加工呈不同型號的型材時,能直接對鑲芯進行更換,避免更換整個模具,在使用中較為方便;同時在鑲芯上的限位塊嵌入在安裝孔側壁上的限位槽,能夠限制鑲芯進行轉動;在鑲芯上的加強塊嵌入在加強槽內,能夠增加鑲芯和模座之間的接觸面積,從而減小鑲芯擠壓金屬錠坯時對模座的作用力。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是本實用新型的結構爆炸圖。
圖中:1、模座;2、鑲芯;21、加強塊;22、限位塊;3、擠壓口;4、安裝孔;5、通孔;6、加強槽;7、限位槽;8、導向角。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
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