[實用新型]一種電磁熱定型機

有效

• 申請號: 201720559697.5
• 申請日: 2017-05-16
• 公開（公告）號: CN206728328U
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 錢紅雙
• 申請（專利權）人: 錢紅雙
• 主分類號: H05B6/10
• 分類號: H05B6/10;H05B6/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種熱定型設備，特別涉及一種可調節的電磁熱定型裝置。

背景技術

紡織品物料的熱定型是指在一定的溫度下，纖維通過熱定型消除了內應力，使其在狀態、尺寸、結構和干度上獲得某種需要的形式，并達到一定的穩定性，這就是熱定型過程。該過程分為三個階段：大分子松馳階段：用加熱的方法使纖維中分子間作用力減弱，并使溫度高于纖維的玻璃化溫度"由于擴散或傳熱的速度很快，故此階段中纖維分子間作用力在幾秒鐘內就減弱了"若纖維中大分子原先的活動性越小，即分子間的結合越牢固，則松弛階段的時間就越長，所需要溫度就應越高。鏈段重整階段：這是熱定型過程的主要階段，也是真正的定型階段。此時，分子間結合自由能不斷增大，由于松弛和熱振動的結果，個別大分子鏈節和鏈段周期性地相互靠近，并且相互排斥振動的時侯，大分子的某個活性基團與其他大分子的相同基團相遇，當靠近到原子間相互作用的距離時，就形成新的鍵，從而建立新的平衡。定型階段：此階段是使纖維冷卻至玻璃化溫度以下，冷卻的結果使得在第二階段所產生的新鍵以及大分子的位置得到固定，從而纖維在新的形態下固定下來。

綜上所述，熱定型的過程可表示為：熱塑性纖維加熱成柔性-在外力下鏈段-運動而變形-外力下冷卻，新的形態固定。在熱定型過程中，在拉伸應變和熱力應變的共同作用下，纖維分子結晶的形成和穩定分子和鏈段有序性的鞏固等微觀結構會產生變化，因此熱定型過程的溫度對纖維的無機機械性能影響較大。隨著熱定型溫度的提高，大分子運動更加容易，在張力的作用下，纖維內部大分子進一步沿纖維軸方向有序地排列整齊，同時取向誘導結晶，使纖維的結晶，取向度增加"纖維的斷裂強力!斷裂伸長率!強力主要取決于非晶區的取向，若熱定型溫度提高，則纖維的取向度增加，使纖維的斷裂強力增大，斷裂伸長率降低，強力增大。當然，熱定形溫度也應根據纖維品種和織物要求而確定，例如，對于茶葉濾紙而言，熱定型溫度一般在180~200度，纖維受熱時會發生收縮，其收縮機理由兩種因素產生，一方面是晶區的結晶度高，受到熱處理時發生鏈折疊的能力下降，干熱收縮率下降，另一方面非晶區取向程度高，無定型區含量低，受到熱處理時發生鏈折疊的能力下降，干熱收縮率下降。隨著熱定型溫度的提高，纖維的結晶!取向度增加，使干熱收縮率下降，因此，干燥溫度的提高對纖維的干熱收縮率!強!伸度等主要指標都是有利的，但綜合考慮到能耗及工藝控制的穩定性，溫度也不宜過高。

熱定型機在造紙、紡織、印染、無紡布、皮革加工等行業得到了廣泛的應用，是對待加工產品進行干燥、塑化定型的設備。干燥筒熱定型機是最常見的一種熱定型機之一。目前，我國各生產廠家使用的干燥筒設備從加熱方式上主要分為三大類：油熱干燥筒、蒸汽干燥筒和電熱干燥筒。

油熱式干燥筒以導熱油為加熱媒介，導熱油經油爐預熱到某一較高的溫度后，通過油泵注入干燥筒體內進行循環，或者由電熱絲直接在干燥筒內部進行加熱，從而使干燥筒表面逐步達到所需的工作溫度。蒸汽式干燥筒則是用蒸汽來加熱干燥筒表面，由加熱鍋爐來的蒸氣經蒸氣管道到達干燥筒，并充滿整個缸體內部，因此，蒸氣干燥筒需要有一定的承壓能力，對設備的壓力要求較高。這兩種加熱方式都需要相關的加熱設備對媒介進行加熱，再由輸送管道輸送至干燥筒，設備投資成本高，占地面積大，加熱時燃料不完全燃燒造成環境污染以及能源浪費嚴重。蒸汽干燥筒工作溫度很難達到200度以上的工藝要求，同時，在輸送的過程中，容易造成熱量損失，引起溫度波動而影響產品的各項指標。電熱式干燥筒又分為外置式和內置式兩種：外置式是通過熱輻射方式使纖維制品溫度升高而定型，能耗大，工作環境溫度高;內置式則無法保證干燥筒表面溫度均勻，且維修操作不方便，在生產過程中，傳統干燥筒熱定型機設備暴露了諸多的不足，能源利用率低，設備投資大，污染環境!生產事故頻發等。此外，一些生產廠家原本沒有配套的加熱介質加熱設備和輸送管道等，而重新安裝這些設備則需要耗費大量的資金和時間。隨著近些年國際上能源緊缺現象的加劇以及人們節能環保意識的增強，需要從根本上改變由導熱油或過熱蒸汽作為加熱介質以及由電熱絲加熱的加熱方式，尋找一種簡單方便而又節能環保的代替方案。