[實(shí)用新型]一種模具打孔機(jī)床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720559486.1
• 申請(qǐng)日: 2017-05-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206689482U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王銘
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江迪野農(nóng)業(yè)裝備有限公司
• 主分類號(hào): B23B41/00
• 分類號(hào): B23B41/00;B23Q3/06
• 代理公司: 北京東方盛凡知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11562
• 代理人: 宋平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種模具打孔機(jī)床。

背景技術(shù)

機(jī)械領(lǐng)域中對(duì)模具的加工有很多種設(shè)備，打孔機(jī)是最常見(jiàn)的，打孔機(jī)的工作原理是先將模具固定，然后再用打孔工具對(duì)需要打孔的位置進(jìn)行打孔，目前市場(chǎng)上的打孔機(jī)床種類很多，但結(jié)構(gòu)都大同小異，工作原理也差不多，但是工作效率都不高，這就對(duì)企業(yè)的利益造成了影響，為此，我們提出一種模具打孔機(jī)床來(lái)解決上述的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種模具打孔機(jī)床。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種模具打孔機(jī)床，包括底座，所述底座的一側(cè)側(cè)壁橫向設(shè)有支架，且支架為中空結(jié)構(gòu)，所述支架中設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述支架下端側(cè)壁豎直設(shè)有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸相匹配的伸縮桿，所述伸縮桿的下端側(cè)壁橫向設(shè)有壓板，所述壓板下端側(cè)壁設(shè)有卡槽，所述底座上表面設(shè)有與卡槽相匹配的凸塊，所述底座的上側(cè)壁還設(shè)有兩個(gè)豎直設(shè)置的滑腔，且滑腔的開(kāi)口向上設(shè)置，兩個(gè)所述滑腔分別位于凸塊的兩側(cè)，所述滑腔底部側(cè)壁均通過(guò)第一彈簧連接有滑板，所述壓板下端側(cè)壁還設(shè)有斜插軸，所述底座為中空結(jié)構(gòu)，所述底座中設(shè)有滑槽，所述滑槽中設(shè)有滑塊，所述滑塊上側(cè)壁設(shè)有移動(dòng)塊，且移動(dòng)塊通過(guò)第二彈簧與底座側(cè)壁連接，所述移動(dòng)塊遠(yuǎn)離第二彈簧的一端側(cè)壁設(shè)有打孔刀，所述移動(dòng)塊為中空結(jié)構(gòu)，所述移動(dòng)塊中設(shè)有與斜插軸相匹配的限位槽，且限位槽貫穿移動(dòng)塊側(cè)壁設(shè)置。

優(yōu)選地，所述底座上表面設(shè)有與限位槽相匹配的凹槽，且凹槽中設(shè)有防碰撞橡膠墊。

優(yōu)選地，所述伸縮桿采用液壓伸縮，且伸縮桿涂覆有防腐蝕材料。

優(yōu)選地，所述卡槽內(nèi)壁設(shè)有防滑螺紋。

優(yōu)選地，所述斜插軸采用防摩擦材料，且斜插軸采用高強(qiáng)度碳鋼材料。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)伸縮桿上下移動(dòng)，從而使壓板對(duì)模具進(jìn)行固定，壓板將模具壓在凸塊上，在壓板向下移動(dòng)的過(guò)程中，斜插軸與設(shè)置在移動(dòng)塊中的限位槽配合，移動(dòng)塊帶動(dòng)打孔刀對(duì)模具進(jìn)行打孔，當(dāng)孔打好時(shí)，被模具壓下去的第一彈簧恢復(fù)原位置，將模具頂出來(lái)，移動(dòng)塊也由于第二彈簧的彈性作用恢復(fù)到原位置。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種模具打孔機(jī)床的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種模具打孔機(jī)床的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2支架、3驅(qū)動(dòng)電機(jī)、4伸縮桿、5壓板、6卡槽、7凸塊、8滑腔、9第一彈簧、10滑板、11斜插軸、12滑槽、13滑塊、14移動(dòng)塊、15第二彈簧、16打孔刀、17限位槽、18凹槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種模具打孔機(jī)床，包括底座1，底座1的一側(cè)側(cè)壁橫向設(shè)有支架2，且支架2為中空結(jié)構(gòu)，支架2中設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，支架2下端側(cè)壁豎直設(shè)有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的輸出軸相匹配的伸縮桿4，伸縮桿4采用液壓伸縮，且伸縮桿4涂覆有防腐蝕材料，提高壓板5對(duì)模具的固定穩(wěn)定性，伸縮桿4的下端側(cè)壁橫向設(shè)有壓板5，壓板5下端側(cè)壁設(shè)有卡槽6，卡槽6內(nèi)壁設(shè)有防滑螺紋，防止模具在卡槽6中發(fā)生位移，底座1上表面設(shè)有與卡槽6相匹配的凸塊7，底座1的上側(cè)壁還設(shè)有兩個(gè)豎直設(shè)置的滑腔8，且滑腔8的開(kāi)口向上設(shè)置，兩個(gè)滑腔8分別位于凸塊7的兩側(cè)，滑腔8底部側(cè)壁均通過(guò)第一彈簧9連接有滑板10，壓板5下端側(cè)壁還設(shè)有斜插軸11，斜插軸11采用防摩擦材料，且斜插軸11采用高強(qiáng)度碳鋼材料，底座1為中空結(jié)構(gòu)，底座1中設(shè)有滑槽12，滑槽12中設(shè)有滑塊13，滑塊13上側(cè)壁設(shè)有移動(dòng)塊14，且移動(dòng)塊14通過(guò)第二彈簧15與底座1側(cè)壁連接，移動(dòng)塊14遠(yuǎn)離第二彈簧15的一端側(cè)壁設(shè)有打孔刀16，移動(dòng)塊14為中空結(jié)構(gòu)，移動(dòng)塊14中設(shè)有與斜插軸11相匹配的限位槽17，且限位槽17貫穿移動(dòng)塊14側(cè)壁設(shè)置，底座1上表面設(shè)有與限位槽17相匹配的凹槽18，且凹槽18中設(shè)有防碰撞橡膠墊，防止斜插軸11與底座1表面發(fā)生碰撞，對(duì)斜插軸11造成損壞。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3帶動(dòng)伸縮桿4上下移動(dòng)，從而使壓板5對(duì)模具進(jìn)行固定，壓板5將模具壓在凸塊7上，在壓板5向下移動(dòng)的過(guò)程中，斜插軸11與設(shè)置在移動(dòng)塊14中的限位槽17配合，移動(dòng)塊14帶動(dòng)打孔刀16對(duì)模具進(jìn)行打孔，當(dāng)孔打好時(shí)，被模具壓下去的第一彈簧9恢復(fù)原位置，將模具頂出來(lái)，移動(dòng)塊14也由于第二彈簧15的彈性作用恢復(fù)到原位置。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。