[實用新型]一種窯尾煙室通道結構

有效

• 申請號: 201720558878.6
• 申請日: 2017-05-19
• 公開（公告）號: CN206709635U
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 陳軍輝
• 申請（專利權）人: 洛陽宏昌水泥有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 鄭州多邦專利代理事務所(普通合伙)41141
• 代理人: 武順營

技術領域

本發明屬于水泥生產設備領域，特別涉及一種設置在水泥煅燒回轉窯尾部與煙室之間連接的通風通道。

背景技術

窯尾煙室通道，是在水泥生產過程中，在水泥煅燒回轉窯和煙室之間設置的通風通道，回轉窯內的風由風機從窯頭送入，混合燃煤形成熱風，對回轉窯內的水泥生料進行煅燒，熱風從窯尾經過通風通道到達煙室然后到達分解爐，因此，回轉窯內的通風量，決定了燃煤可以完全燃燒的量，在相同的通風量時，決定了通風阻力；現有的窯尾煙室通道，大多采用通道設置在煙室和分解爐之間，外層有殼體，在內部采用澆筑耐火材料，形成通道，由于煙室的出口為方形，而分解爐椎體為圓形界面，因此就需要在煙室和分解爐之間采用方到圓的截面過度，因此往往這些過度將通道壁厚做的較厚，因此減小了通道的有效截面積，減少了通風量，阻礙了窯頭煤用量，增加了窯內通風阻力，同時增加了風機耗電量，最終導致回轉窯的產量難以提高。

發明內容

針對現有的窯尾煙室通道存在的上述問題，本發明提出一種窯尾煙室通道結構，其特征在于：包括分解爐錐體，縮口段，過渡轉換段，煙室膨脹節，煙室；所述的分解爐錐體設置在分解爐的下部，其上部與分解爐體連接，下部與縮口段連接；所述的縮口段設置在分解爐錐體下端，其上部與分解爐錐體連接，下部與過渡轉換段連接；所述的縮口段內腔是直筒型；所述的過渡轉換段設置在縮口段與煙室膨脹節之間，其上端與縮口段連接，下端與煙室膨脹節連接；所述的過渡轉換段的下端截面為方形，與煙室出口截面形狀及尺寸相匹配；所述的過渡轉換段的上端截面為圓形，與縮口截面形狀和尺寸相匹配；所述的過渡轉換段為筒狀異型結構，即從下端到上端是從方形截面到圓形截面由曲線平滑過渡形成的空心體；所述的煙室膨脹節設置在過渡轉換段與煙室出口之間，其兩端分別與過渡轉換段與煙室出口連接；所述的煙室設置在煙室膨脹節的下部，其出口與煙室膨脹節連接。

有益效果

本發明的有益效果在于，能夠減少煙室通道的通風阻力，擴大通道的通風截面積，節約用電，能夠提高回轉窯的產量。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖

1.分解爐錐體，2.縮口段，3.過渡轉換段，4.煙室膨脹節，5.煙室。

具體實施方式

為了進一步說明本發明的技術方案，現結合附圖說明本發明的具體實施方式；如圖1，本例中以煙室5的出口截面為長2500毫米，寬2500毫米，分解爐錐體1的直徑為2300毫米為例；選用縮口段2的高度為650毫米，直徑2300毫米，澆注保護層厚度為250毫米，將其上端與分解爐錐體1連接，下端與過渡轉換段3連接；選用過渡轉換段3的高度為1000毫米，上口直徑為2300毫米，下部截面為長2500毫米，寬2500毫米的方形，澆注壁厚為250毫米，中部采用鋼板做出模板，進行澆注，將其上端與縮口段2連接，下端與煙室膨脹節4連接；選用本行業通用的煙室膨脹節作為煙室膨脹節4，將其安裝在煙室5出口和過渡轉換段4之間；就完成了本發明的實施；因為采用了兩段型過渡，使得煙室通道最小通風截面積能夠達到2000毫米X2000毫米；按照現有的通道結構，只能夠達到1700毫米X1700毫米，大大增加了煙室通道的通風面積，減少了通風阻力，給提高回轉窯的產量提供了可能性，同時減少了窯內通風阻力，使得主風機的負荷減小，節省了電能。