[實用新型]一種帶聚酰亞胺涂層的風力發電機

有效

• 申請號: 201720558283.0
• 申請日: 2017-05-19
• 公開（公告）號: CN207033650U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 王利泉
• 申請（專利權）人: 蘇州中亞芯能新材料科技有限公司
• 主分類號: F03D1/06
• 分類號: F03D1/06;B05D7/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及風力發電領域，尤其涉及帶聚酰亞胺涂層的風力發電機。

背景技術

風力發電機的葉片目前主要使用玻璃鋼、碳纖維材質制成，也有一部分壽命較低的采用鋼或鋁合金制成，玻璃鋼、碳纖維材質的葉片強度較高、重量較輕、壽命較長，但是其成本是非常高的，尤其上述材料的專利權均被日本和美國所控制，購買費用高昂，鋼的強度較高，但是重量較重，而鋁合金重量較輕，但是強度交底，對于在高速中高速運轉的葉片來說，葉片極易受損，并且對于自然中的外部環境影響，使用壽命較低，此外，現有的一些風力發電機還有以下缺點：1、葉片長度固定，無法根據實際風俗調整最優的葉片長度，以致風力發電無法達到最佳出力；2、轉動時噪聲極大。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種帶聚酰亞胺涂層的風力發電機，包括立柱，所述立柱上連接有控制機艙，所述控制機艙上連接有轉動機構，所述轉動機構包括轉頭，所述轉頭上連接有三個葉片，所述葉片上涂覆有聚酰亞胺涂層；所述葉片包括伸縮部和安裝根部，所述伸縮部包括中空葉片本體和葉尾，所述中空葉片本體內設有液壓缸、滑軌，所述液壓缸輸出端連接于所述葉尾上，所述葉尾上設有與所述滑軌卡合的卡條，所述卡條上設有限位塊。

優選的，所述轉頭上設有安裝法蘭，所述安裝法蘭內圈設有定位環，所述限位環上設有若干插孔。

優選的，所述安裝根部包括環套，所述環套內設有插桿，所述插桿插于所述插孔內，所述環套連接于所述安裝法蘭上。

優選的，所述葉尾上設有齒條。

優選的，所述中空葉片本體外部設有擾流片。

本實用新型提出的帶聚酰亞胺涂層的風力發電機有以下有益效果：本風力發電機葉片特別涂覆了聚酰亞胺材料，大大增加了葉片的耐摩擦性和耐酸堿度，同時也設計了可伸縮的葉片結構，可根據風速的大小調節葉片的長度，保證發電機達到最佳效果，并且噪聲大大降低。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實用新型的側面示意圖；

圖2為本實用新型的轉動機構的示意圖；

圖3為本實用新型的轉動機構的內部結構示意圖；

圖4為本實用新型的轉頭的安裝位置示意圖；

圖5為本實用新型的轉動機構的側面剖視圖；

其中，1-立柱，2-控制機艙，3-轉動機構，4-轉頭，5-葉片，6-聚酰亞胺涂層，7-中空葉片本體，8-葉尾，9-液壓缸，10-滑軌，11-卡條，12-限位塊，13- 安裝法蘭，14-定位環，15-插孔，16-環套，17-插桿，18-齒條，19-擾流片。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

如圖1-圖5所示，本實用新型提出了一種帶聚酰亞胺涂層的風力發電機，包括立柱1，所述立柱1上連接有控制機艙2，所述控制機艙2上連接有轉動機構3，所述轉動機構3包括轉頭4，所述轉頭4上連接有三個葉片5，所述葉片5 上涂覆有聚酰亞胺涂層6，使用聚酰亞胺具有優秀的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學性能卓越，能夠承受烈日的暴曬不發生損傷，同時，若發電機安裝于風沙較大的地區，長期使用，能夠承受風沙高速流動對葉片5的傷害，大大增加了發電機的使用壽命；

要說明的是，風力發電的出力與葉片5長度的二次方成正比，即葉片5長度越長發電效率越高，為了保證葉片5能夠根據不同的風速調節長度，并且更便于搬運和安裝，所述葉片5包括伸縮部和安裝根部，所述伸縮部包括中空葉片本體 7和葉尾8，所述中空葉片本體7內設有液壓缸9、滑軌10，所述液壓缸9輸出端連接于所述葉尾8上，所述葉尾8上設有與所述滑軌10卡合的卡條11，所述卡條11上設有限位塊12，葉尾8能夠通過液壓缸9的伸長或者收縮，實現轉動片的長度調節，其工作方式是：液壓缸9伸長，推動葉尾8，葉尾8的卡條11 卡于滑軌10上，沿著滑軌10滑動伸長，當卡條11上的限位塊12卡于滑軌10 上時，即為葉片5的最長長度，反之，則將葉片5收回，整個轉動機構3長度縮短，便于運輸。

其中，為了更穩定的安裝轉動機構3，所述轉頭4上設有安裝法蘭13，所述安裝法蘭13內圈設有定位環14，所述限位環上設有若干插孔15，所述安裝根部包括環套16，所述環套16內設有插桿17，所述插桿17插于所述插孔15內，所述環套連接于所述安裝法蘭13上，插桿17插于插孔15內，實現定位，同時安裝法蘭13與環套進一步固定，大大增加了安裝后的穩定性。