[實(shí)用新型]一種煙花紙筒電控油壓筑泥裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720558009.3
• 申請(qǐng)日: 2017-05-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206695698U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾凡友
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 曾凡友
• 主分類號(hào): F42B4/30
• 分類號(hào): F42B4/30
• 代理公司: 長(zhǎng)沙市融智專利事務(wù)所43114
• 代理人: 潘傳軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種采用泥土對(duì)煙花紙筒進(jìn)行端口封閉的設(shè)備。

背景技術(shù)

煙花紙筒的端口需要用粘性泥土封閉，其加工由油壓機(jī)驅(qū)動(dòng)的上模具和固定紙筒的下模具完成：下模具由若干固定在底板上的頂桿組成，各紙筒套在各個(gè)頂桿上，將適量泥土灌裝到每個(gè)紙筒內(nèi)；然后油壓機(jī)驅(qū)動(dòng)上模具下壓，上模具由若干固定在頂板上的壓桿組成，壓桿數(shù)量、位置與頂桿對(duì)應(yīng)設(shè)置，壓桿下行探入紙筒內(nèi)，與頂桿配合將泥土壓緊就形成了封閉層，然后上模具復(fù)位，將紙筒由頂桿上拔出，即可進(jìn)行下次加工。

現(xiàn)有技術(shù)中都是若干紙筒捆扎成六邊形的筒餅，故而上述加工也都是以筒餅為一個(gè)加工單元，筒餅的每個(gè)紙筒套在下模具的各個(gè)頂桿上，泥土灌裝通過(guò)手動(dòng)的灌裝模具實(shí)現(xiàn)，灌裝模具包括六邊形裝泥盆，裝泥盆底面設(shè)有對(duì)應(yīng)筒餅紙筒數(shù)量的裝泥孔，裝泥盆底面下方設(shè)有可手動(dòng)拉動(dòng)的擋泥板，擋泥板上設(shè)有對(duì)應(yīng)裝泥孔設(shè)置的下泥孔。首先下泥孔與裝泥孔呈錯(cuò)位狀態(tài)，擋泥板封閉裝泥孔底端口，在裝泥盆內(nèi)裝入泥土，泥土填滿裝泥孔后抹平并棄置裝泥盆內(nèi)多余的泥土，將擋泥板套在筒餅上，拉動(dòng)擋泥板使得下泥孔與裝泥孔處于重合狀態(tài)，裝泥孔內(nèi)的泥土下落至紙筒內(nèi)。手動(dòng)操作油壓機(jī)操作桿，下模具下壓后再次操作操作桿上模具復(fù)位，手動(dòng)拔出筒餅即完成一個(gè)加工過(guò)程。

由上可知，傳統(tǒng)方式勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低；而且由于裝泥孔的容泥量是個(gè)固定值，當(dāng)紙筒的規(guī)格有偏差時(shí)，泥層厚度容易出現(xiàn)厚薄不均勻的情況，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量偏差。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述弊端，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種采用泥土對(duì)煙花紙筒進(jìn)行端口封閉的設(shè)備，有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度，具有較高的生產(chǎn)效率。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，一種煙花紙筒電控油壓筑泥裝置，包括上模具和下模具，下模具由若干固定在底板上的頂桿組成，上模具由若干固定在頂板上的壓桿組成，壓桿數(shù)量、位置與頂桿對(duì)應(yīng)設(shè)置；頂板連接第一液壓油缸上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；其特征在于，該裝置還包括下泥斗，下泥斗由第二液壓油缸的油缸桿側(cè)面支撐懸吊于底板的上方，下泥斗的出料口設(shè)置在底部，底板承接下泥斗的出料口；底板的一側(cè)銜接平行并列設(shè)置的翻蓋式下泥板，下泥板上設(shè)有若干分料孔，分料孔的數(shù)量和位置對(duì)應(yīng)下模具的頂桿設(shè)置；下泥斗在第二液壓油缸的驅(qū)動(dòng)下在底板和下泥板之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述下模具的基座裝置在導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上，基座連接第三液壓油缸，基座裝載著下模具沿導(dǎo)軌在下泥板下方和上模具下方之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述下模具的頂桿上套裝退筒板，退筒板連接第四液壓油缸上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述第一液壓油缸、第二液壓油缸、第三液壓油缸、第四液壓油缸的起點(diǎn)位置和止點(diǎn)位置都設(shè)有感應(yīng)元件，第一液壓油缸、第二液壓油缸、第三液壓油缸、第四液壓油缸的啟動(dòng)和停止由電磁閥控制，控制機(jī)構(gòu)根據(jù)感應(yīng)元件的信號(hào)控制所述電磁閥。

本實(shí)用新型的有益效果在于，實(shí)現(xiàn)了煙花紙筒筑泥加工的自動(dòng)化和機(jī)械化，加工質(zhì)量提高，有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度，具有較高的生產(chǎn)效率，工作平穩(wěn)可靠。

下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為煙花紙筒電控油壓筑泥裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)附圖，反映本實(shí)用新型的一種具體結(jié)構(gòu)，所述煙花紙筒電控油壓筑泥裝置，包括上模具和下模具，下模具由若干固定在底板1上的頂桿2組成，上模具由若干固定在頂板3上的壓桿(圖中未顯示)組成，壓桿數(shù)量、位置與頂桿2對(duì)應(yīng)設(shè)置；頂板3連接第一液壓油缸4上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

該裝置還包括下泥斗5，下泥斗5由第二液壓油缸6的油缸桿側(cè)面支撐懸吊于底板7的上方，下泥斗5的出料口設(shè)置在底部，底板7承接下泥斗5的出料口；底板7的一側(cè)銜接平行并列設(shè)置的翻蓋式的下泥板8，下泥板8上設(shè)有若干分料孔9，分料孔9的數(shù)量和位置對(duì)應(yīng)下模具的頂桿2設(shè)置。下泥斗5在第二液壓油缸6的驅(qū)動(dòng)下在底板7和下泥板8之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

所述下模具的基座10裝置在導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)11上，基座10連接第三液壓油缸12，基座10裝載著下模具沿導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)11在下泥板8下方和上模具下方之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述下模具的頂桿2上套裝退筒板13，退筒板13連接第四液壓油缸15上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

所述第一液壓油缸、第二液壓油缸、第三液壓油缸、第四液壓油缸的起點(diǎn)位置和止點(diǎn)位置都設(shè)有感應(yīng)元件，第一液壓油缸、第二液壓油缸、第三液壓油缸、第四液壓油缸的啟動(dòng)和停止由電磁閥控制，控制機(jī)構(gòu)根據(jù)感應(yīng)元件的信號(hào)控制所述電磁閥。