[實用新型]一種鞋楦加工模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720557708.6 | 申請日: | 2017-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN206718366U | 公開(公告)日: | 2017-12-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 謝六賢 | 申請(專利權(quán))人: | 福建省寶樹鞋楦有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29C45/40;B29C45/73 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11340 | 代理人: | 曾捷 |
| 地址: | 353306 福建省三*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 加工 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及鞋楦制備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鞋楦加工模具。
背景技術(shù)
近年來,隨著時代的發(fā)展,科技的進步,人們的生活水平越來越高,對生活質(zhì)量的要求也越來越高,生活中,鞋作為不可缺少的一部分,在我們的起居中起到不可或缺的作用,鞋楦是鞋的母體,是鞋的成型模具。鞋楦不僅決定鞋造型和式樣,更決定著鞋是否合腳,能否起到保護腳的作用,所以,一個好的鞋楦對于生產(chǎn)一雙好鞋來說必不可少,現(xiàn)有的鞋楦加工模具在冷卻效果上不是很明顯,每次進行模具的組裝時,都需要進行重新對齊,且對齊效果對注塑效果有很大的影響,所以,需要一種新的鞋楦模具。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種鞋楦加工模具,能夠?qū)崿F(xiàn)鞋楦的便捷式制作,并且冷卻效果好。
本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種鞋楦加工模具,包括上墊板、上型腔體、型芯板、下型腔體、下墊板、導(dǎo)向桿;所述上墊板、上型腔體、型芯板、下型腔體、下墊板頂面靠近四個角位置開有直徑相同且所述導(dǎo)向桿穿過其中心的通孔;所述上墊板、上型腔體、型芯板、下型腔體、下墊板通過導(dǎo)向桿從上到下依次放置;所述下型腔體與上型腔體內(nèi)部分別設(shè)有一個冷凝盤管;所述下型腔體的正面設(shè)有彈簧室;所述下型腔體頂面開有下型腔;所述上型腔體底面開有與所述下型腔相對的上型腔;所述彈簧室內(nèi)部設(shè)有多個一端與下型腔體相連接且與所述下型腔相對的彈簧柱。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)向桿上靠近兩端頭的位置設(shè)有螺紋軸頭,且所述螺紋軸頭上安裝有一個螺母;所述導(dǎo)向桿穿過所述上墊板通孔位置設(shè)置有襯套;所述上墊板頂面通孔位置設(shè)有墊片;所述導(dǎo)向桿穿過所述型芯板通孔位置設(shè)置有導(dǎo)套。
優(yōu)選的,所述下型腔體正面一側(cè)設(shè)有與其內(nèi)部冷凝盤管相通的注水孔a,其另一側(cè)設(shè)置有電源a;所述下型腔體背面與所述電源a相對位置設(shè)有其內(nèi)部冷凝盤管相通的出水孔a;所述上型腔體正面一側(cè)設(shè)有與其內(nèi)部冷凝盤管相通的注水孔b,其另一側(cè)設(shè)置有電源b;所述上型腔體背面與所述電源b相對位置設(shè)有其內(nèi)部冷凝盤管相通的出水孔b。
優(yōu)選的,所述上墊板的中間一側(cè)開有與所述上型腔一端相對相通的且與下型腔相通的澆口,并且其另一側(cè)開有與所述上型腔另一端相對相通的且與下型腔相通的穿過型芯板的出氣口。
優(yōu)選的,所述澆口通過所述型芯板位置為澆道;所述型芯板中部設(shè)有卸器保護板;所述卸器保護板在與澆道、出氣口相對位置設(shè)有通孔;所述卸器保護板頂面靠近四個角位置分別設(shè)有一個氣孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:采用導(dǎo)向桿作為墊板、型腔體和型芯板連接的條件,底部和頂部分別采用螺母進行限位,底部的螺母為支撐和鎖死作用,頂部的螺母在模型脫出型腔時起到限位作用,防止上墊板的脫出,整體導(dǎo)向桿的使用,比常規(guī)的取出狀態(tài)更加方便,且在下一次使用時,能夠保證上型腔體與下型腔體的精確對位,減少了添加對齊零件等不必要的麻煩,提高工作效率;采用自動拆卸裝置,當澆鑄完成并冷卻后,打開上下型腔體的電源,上型腔體內(nèi)部設(shè)有另一個彈簧室,上型腔體與下型腔體的彈簧柱通電后呈伸長狀態(tài),下型腔體內(nèi)的半鞋楦模型被彈簧頂出下型腔體,此時可拾取該模型,上型腔體內(nèi)的彈簧柱得電后將成型的模型彈出,落在卸器保護板上,可人工拾取模型;采用水平環(huán)形冷澆道的方式對型腔內(nèi)部進行降溫,在澆鑄過程中,極易產(chǎn)生較大的熱量,在澆鑄過程較長時,需要對型腔內(nèi)進行降溫,在上下型腔體內(nèi)分別進行內(nèi)部冷卻水循環(huán),一方面盤管式冷凝管能夠使冷卻更加充分,很大程度的達到降溫的效果,另一方面內(nèi)部的冷卻水可循環(huán)利用,有利于資源的合理使用,整套裝置靈活性高,注塑精度高,且擁有獨特的冷卻系統(tǒng),真正實現(xiàn)了環(huán)境友好型加工。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型背面視圖。
圖中:1、導(dǎo)向桿;2、上墊板;3、上型腔體;4、型芯板;5、螺紋軸頭;6、下墊板;7、螺母;8、下型腔體;9、注水孔a;10、彈簧室;11、彈簧柱;12、電源a;13、下型腔;14、卸器保護板;15、導(dǎo)套;16、氣孔;17、澆道;18、電源b;19、注水孔b;20、墊片;21、襯套;22、澆口;23、出氣口;24、出水孔a;25、出水孔b。
具體實施方式
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