[實用新型]一種中間包氣幕擋墻透氣層

有效

• 申請號: 201720557664.7
• 申請日: 2017-05-18
• 公開（公告）號: CN206763900U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 劉星;石正祥;尚儒軒;趙貴
• 申請（專利權）人: 武漢如星科技有限公司
• 主分類號: B22D41/00
• 分類號: B22D41/00;B22D1/00
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司31253
• 代理人: 馮子玲

技術領域

本實用新型涉及設備技術領域，尤其涉及一種中間包氣幕擋墻透氣層。

背景技術

中間包氣幕擋墻透氣層是用于去除鋼中的夾雜物，尤其是大顆粒夾雜物，在煉鋼工藝中，鋼水在凝固前始終是與耐火材料接觸的，耐火材料經沖蝕和熔損進入鋼中本身就是夾雜物，在鋼水凝固后，鋼中的夾雜物是無法去除的，因此，如何在中間包內盡可能地將鋼中夾雜物減少到最低，是關系到最終產品質量的一個非常關鍵的因素。在減少鋼中的夾雜物進入結晶器方面，入們采取了大量的措施，如設擋渣堰、過濾器等，但這些措施都有一定的局限性，過濾器的作用時問短，作用小且投資較大；擋渣堰不僅投資大，而且其本身又可能因其熔損而增加鋼中的夾雜物；加大中間包深度將會增大耐火材料消耗，且存在與鑄流及鋼包容量匹配等問題。根據底吹氬的理論，若應用氣幕則會收到事半功倍的效果。

傳統的中間包氣幕擋墻采用涂抹料的中間包在施工完畢，上線澆注鋼水前，要通過烘烤將包內的水份排除干凈，并使中間包工作層達到紅熱狀態。烘烤時一般采用蓋包蓋，頂部煤氣燒嘴烘烤模式，烘烤過程中，其內部的水蒸氣壓力比較大，有出口的地方就會排出，氣幕擋墻透氣層有微小的通道，供底吹的氬氣通過。其也是雙向通道，在底部未開啟氬氣前，烘烤時，包內壓力大，因此水蒸氣也會通過氣幕擋墻的透氣層向外排除，在施工現場會經常看到連接氣幕擋墻的接頭向外排水的狀況發生，這類液態水的存在，給熱態下接頭的安全，和氣幕擋墻本體的安全帶來了隱患或給現場的使用者帶來了心理壓力。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種中間包氣幕擋墻透氣層。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種中間包氣幕擋墻透氣層，包括中間包氣幕擋墻本體，所述中間包氣幕擋墻本體是由氣幕擋墻透氣層和氣幕擋墻致密層整體澆筑而成，所述中間包氣幕擋墻本體內部設有通入氬氣用通氣管，且通氣管一端通過通氣接頭為中間包氣幕擋墻本體外接連接，所述氣幕擋墻透氣層表面浸覆有蠟封層，且在蠟封層表面粘貼有對蠟封層進行隔熱用的隔熱膠布。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述中間包氣幕擋墻本體為整體成型結構。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述氣幕擋墻透氣層表面均勻開設有高強度透氣孔。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述氣幕擋墻透氣層為高強度且不與鋼水發生反應的材料制成。

本實用新型中，通過設有蠟封層和隔熱膠布，在蠟燒掉前，包內的溫度已經達到中火狀態，包內水汽就已經排除完全，同時膠布可以在起到在水分急速排除階段的保護作用，從而防止在未開啟氬氣前，烘烤時，包內壓力大，因此水蒸氣也會通過氣幕擋墻的透氣層向外排除，在施工現場會可以看到連接氣幕擋墻的接頭向外排水的狀況發生，這類液態水的存在，給熱態下接頭的安全，和中間包氣幕擋墻本體的安全帶來了隱患或給現場的使用者帶來了心里壓力。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種中間包氣幕擋墻透氣層的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種中間包氣幕擋墻透氣層的氣幕擋墻透氣層結構示意圖。

圖例說明：

1-中間包氣幕擋墻本體、2-氣幕擋墻透氣層、3-氣幕擋墻致密層、 4-通氣管、5-通氣接頭、6-蠟封層、7-隔熱膠布。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種中間包氣幕擋墻透氣層，包括中間包氣幕擋墻本體1，中間包氣幕擋墻本體1是由氣幕擋墻透氣層2和氣幕擋墻致密層3整體澆筑而成，中間包氣幕擋墻本體1內部設有通入氬氣用通氣管4，且通氣管4一端通過通氣接頭5為中間包氣幕擋墻本體1外接連接，氣幕擋墻透氣層2表面浸覆有蠟封層6，且在蠟封層6表面粘貼有對蠟封層6進行隔熱用的隔熱膠布7。

中間包氣幕擋墻本體1為整體成型結構，氣幕擋墻透氣層2表面均勻開設有高強度透氣孔，氣幕擋墻透氣層2為高強度且不與鋼水發生反應的材料制成，避免在澆鋼過程中受鋼水靜壓力而產生裂紋，同時避免澆鋼過程中氣幕擋墻透氣層2與鋼水發生反應，從而導致氣幕擋墻透氣層2上的氣孔堵塞，隔熱膠布7為特殊材料制成，可以在 200度高溫以內不會燒損變形，從而在水分急速排除階段對中間包氣幕擋墻本體1起到保護作用。