[實用新型]一種新型塑料吹膜機薄膜寬度自動檢測調節裝置

有效

• 申請號: 201720555917.7
• 申請日: 2017-05-18
• 公開（公告）號: CN206724924U
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 葉毅明
• 申請（專利權）人: 葉毅明
• 主分類號: G01B21/02
• 分類號: G01B21/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及制造業技術領域，尤其是一種新型塑料吹膜機薄膜寬度自動檢測調節裝置。

背景技術

目前市面上還沒有自動檢測薄膜寬度的吹膜機，由于薄膜生產過程中產生大量溫度，使薄膜容易變大或變窄，需要人工不定時調整寬度，以保證薄膜的寬度保持在合理的范圍內，采用人工調整的方式消耗人力觀察薄膜是否變大或變窄，消耗更多的精力，因此需一種新型塑料吹膜機薄膜寬度自動檢測調節裝置。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種新型塑料吹膜機薄膜寬度自動檢測調節裝置，具有可實時檢測薄膜的寬度，以解決上述背景技術中提出薄膜變大或變窄需人工觀察檢測的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種新型塑料吹膜機薄膜寬度自動檢測調節裝置，包括機架，所述機架的兩側設置有導輥A和導輥B，導輥A和導輥B的兩端均通過螺栓固定安裝在機架的兩端；所述機架的內側設置有底板，底板的兩側上端分別設置有滑板A和滑板B，滑板A和滑板B固定焊接在底板上；所述底板的兩側分別設置有步進電機A和步進電機B，步進電機A和步進電機B均通過螺釘固定安裝在底板上；所述步進電機A的上端設置有行程開關A，行程開關A的側端通過支桿固定連接在機架的側端，行程開關A的下端與步進電機A的上側端接觸連接；所述步進電機B的上端設置有行程開關B，行程開關B的側端通過支桿固定連接在機架的另一側端，行程開關B的下端與步進電機B的上側端接觸連接；所述底板的上端中央設置有固定板，固定板的上端兩側分別設置有過渡輪A和過渡輪B；所述步進電機A和步進電機B間設置有皮帶A和皮帶B，皮帶A的兩端分別與步進電機A和過渡輪A嚙合，皮帶B的兩端分別與步進電機B和過渡輪B嚙合；所述皮帶A上設置有傳感器A，傳感器A的下端固定安裝在皮帶A上，傳感器A的側端通過承接塊接觸連接在滑板B上；所述皮帶B上設置有上設置有傳感器B，傳感器B的下端固定安裝在皮帶B上，傳感器B的側端通過承接塊接觸連接在滑板B上；所述固定板的側上端設置有行程開關C和行程開關D，行程開關C和行程開關D均固定安裝在固定板上。

作為本實用新型進一步的方案：所述導輥A和導輥B對稱安裝在機架的兩側。

作為本實用新型進一步的方案：所述行程開關A與行程開關B對稱安裝在機架的兩端。

作為本實用新型進一步的方案：所述固定板安裝在底板的中央，行程開關C和行程開關D對稱安裝在機架的兩端。

作為本實用新型進一步的方案：所述滑板A的內側設置有接近開關A和接近開關B，接近開關A和接近開關B分別對應開設在傳感器A和傳感器B的側端。

與現有技術相比，本實用新型有益效果：

本新型塑料吹膜機薄膜寬度自動檢測調節裝置通過設置的皮帶A和皮帶B可使得傳感器A和傳感器B在其上來回傳動，不間歇的對薄膜的寬度進行檢測；設置的行程開關A和行程開關C可控制傳感器A在行程中的位置，設置的行程開關B和行程開關D可控制傳感器B在行程中的位置，通過傳感器A和傳感器B的探頭探測在導輥A和導輥B上的薄膜邊緣位置來計算薄膜的寬度，并將數據傳輸給控制電路板，檢測數據自動對薄膜寬度進行調節，檢測數據結果會在顯示屏顯示，整個設備通過顯示屏來操作；整體可實時自動檢測薄膜的寬度及自動調節薄膜寬度，無需人力監測，對薄膜自動調節到設定參數，提高了產品質量，降低了勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視圖；

圖2為本實用新型的主視圖；

圖3為本實用新型的側向剖視圖。

圖中：1-機架；2-導輥A；3-導輥B；4-底板；5-滑板A；6-滑板B；7-步進電機A；8-步進電機B；9-行程開關A；10-行程開關B；11-固定板；12-過渡輪A；13-過渡輪B；14-皮帶A；15-皮帶B；16-傳感器A；17-傳感器B；18-行程開關C；19-行程開關D；20-接近開關A；21-接近開關B。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。