[實用新型]一種便攜式菊苗移栽裝置有效
| 申請號: | 201720555264.2 | 申請日: | 2017-05-18 |
| 公開(公告)號: | CN207011255U | 公開(公告)日: | 2018-02-16 |
| 發明(設計)人: | 沙立忠;王琦;魏兆學 | 申請(專利權)人: | 山東祥菊農業科技有限公司 |
| 主分類號: | A01C11/02 | 分類號: | A01C11/02 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司37205 | 代理人: | 王茜 |
| 地址: | 272000 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 便攜式 移栽 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及移栽設備領域,具體的涉及一種便攜式菊苗移栽裝置。
背景技術
菊花是經長期人工選擇培育的名貴花卉,在菊花播種到出苗的過程中,由于同一塊種植土壤中地形差異、肥效差異、害蟲損害等原因,導致個別菊苗無法存活,為提高種植土地的利用率,需對菊苗進行移栽,現有技術中,菊苗的移栽往往是通過鐵鍬或其他農具將菊苗連根挖出,再轉移到栽植處,這種方法對菊苗根系破壞嚴重,移栽的成活率低;一些簡易的移栽工具雖然能夠有效保護菊苗,但其操作過程需人工按壓,勞動強度較大,且效率不高。
發明內容
針對現有技術的不足,本實用新型要解決的技術問題是提供一種便攜式菊苗移栽裝置,該裝置結構簡單、便于攜帶、菊苗成活率高,能有效降低操作人員的勞動強度,提高勞動效率。
為解決上述問題,本實用新型提供了如下技術方案:
一種便攜式菊苗移栽裝置,包括旋轉筒,旋轉筒底端間隔設有鋸齒,旋轉筒頂端設有橫向支撐桿,橫向支撐桿中點處連接有豎向安裝的轉軸,轉軸頂端設有旋轉電機,旋轉電機上方設有可充電電池;旋轉電機左右兩側設有豎向安裝的兩根支撐管,旋轉電機通過橫向固定桿一固定在兩根支撐管上,可充電電池通過橫向固定桿二固定在兩根支撐管上,兩根支撐管頂端橫向設有把手,把手上設有啟停開關和點動開關;橫向支撐桿上方設有卸苗裝置,卸苗裝置包括橫向設置的連接桿,連接桿中間處設有圓環,圓環套設在轉軸外側,圓環上設有踏板,連接桿的下方連接有豎向支撐桿,豎向支撐桿底端連接有擋板,兩根支撐管底端的管壁上均設有“I”型通孔,復位彈簧豎向置于通孔內,連接桿的兩端與復位彈簧連接。當卸下旋轉筒中菊苗時,操作人員用腳踩踏踏板,連接桿沿“I”型通孔向下,并推動擋板,擋板將帶有種植土的菊苗卸入栽種地點,之后復位彈簧將連接桿彈起并恢復原位。
擋板為弧形擋板,弧形擋板的個數為兩個,弧形擋板的弧形角度為30°-150°。
旋轉筒的高度為150mm-300mm。
鋸齒個數不少于兩個。
豎向支撐桿的豎向高度大于旋轉筒的高度。
本實用新型的有益效果是:裝置底端設有旋轉筒,移栽菊苗時,可連通菊苗周圍的種植土一起轉移,能最大限度的保護菊苗根須,提高移栽后菊苗的成活率;旋轉筒通過轉軸連接有旋轉電機,旋轉電機通過可充電電池提供電源,移栽過程中,旋轉筒通過電機帶動進入土壤,極大的降低了勞動人員的勞動強度,提高了勞動效率,同時,旋轉筒底端設有鋸齒,對于土質較硬的土壤亦能夠快速進入,提高了菊苗的移栽效率;卸苗裝置中,連接桿兩端連接有復位彈簧,卸下菊苗的過程中,連接桿和弧形擋板組成的整體可自動回復原位,無需人工操作;整個裝置結構簡單,重量輕且便于攜帶,實用性強。
附圖說明
圖1為本實用新型具體實施方式中一種便攜式菊苗移栽裝置的結構示意圖;
圖2為弧形踏板的結構示意圖;
圖3為“I”型通孔的結構示意圖。
其中,1為旋轉筒,2為鋸齒,3為橫向支撐桿,4為轉軸,5為旋轉電機,6為可充電電池,7為支撐管,8為把手,9為啟停開關,10為點動開關,11為弧形擋板,12為連接桿,13為踏板,14為豎向支撐桿,15為復位彈簧,16為“I”型通孔,17為圓環。
具體實施方式
下面結合附圖,對本實用新型的技術方案進行詳細的說明。
從圖中可以看出,本實用新型的便攜式菊苗移栽裝置,包括旋轉筒1,旋轉筒1的高度為200mm,旋轉筒1底端間隔設有三個鋸齒2,旋轉筒1頂端設有橫向支撐桿3,橫向支撐桿3中點處連接有豎向安裝的轉軸4,轉軸4頂端設有旋轉電機5,旋轉電機5上方設有可充電電池6;旋轉電機5左右兩側設有豎向安裝的兩根支撐管7,旋轉電機5通過橫向固定桿一固定在兩根支撐管7上,可充電電池6通過橫向固定桿二固定在兩根支撐管7上,兩根支撐管7頂端橫向設有把手8,把手8上設有啟停開關10和點動開關11;橫向支撐桿3上方設有卸苗裝置,卸苗裝置包括橫向設置的連接桿12,連接桿12中間處設有圓環17,圓環17套設在轉軸4外側,圓環17上設有踏板13,連接桿12的下方連接有豎向支撐桿14,豎向支撐桿14底端連接有弧形擋板11,弧形擋板11的個數為兩個,弧形擋板11的弧形角度為90°,兩根支撐管7底端的管壁上均設有“I”型通孔16,復位彈簧15豎向置于通孔16內,連接桿12的兩端與復位彈簧15連接。
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