[實用新型]一種插齒加熱管散熱器

有效

• 申請號: 201720555163.5
• 申請日: 2017-05-18
• 公開（公告）號: CN207006954U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 楊宏凱;任雨燕
• 申請（專利權）人: 東莞市迅陽實業有限公司
• 主分類號: F28D15/02
• 分類號: F28D15/02;F28F9/26
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司44215
• 代理人: 卞華欣

技術領域

本實用新型涉及散熱器技術領域，具體涉及的一種插齒加熱管散熱器。

背景技術

目前，散熱器包括底板、散熱管和散熱片，但傳統的散熱片與底板使用直插式進行卡接，雖然容易插取，但安裝不牢固，易松動，導致散熱不良。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術中的上述不足，提供一種插齒加熱管散熱器，散熱效果好，易折卸易組裝，牢固性好。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現：

一種插齒加熱管散熱器，包括散熱主板、熱管和若干片散熱片，散熱主板包括底板和與底板配合的插板，底板靠近插板一側凹設有凹槽，插板背向底板一側設有若干插齒槽，插齒槽包括依次連通的直槽部和折槽部，直插部位于插齒槽邊緣處，熱管包括依次連通的熱端、彎折端和冷端，熱端插設于凹槽，散熱片包括散熱部和設于散熱部邊緣處的插部，插部包括相互連接的直插部和折插部，直插部插設于直槽部，折插部插設于折槽部，散熱部設有套設于熱管冷端的散熱孔。

其中，所述插齒槽之間的距離為1-8mm。

其中，所述冷端為圓形，熱端為矩形，凹槽為與熱端配合的矩形。

其中，所述插板背向底板一側設有凹齒，凹齒設于兩插齒槽之間。

其中，所述底板通過平頭螺絲與插板可拆卸連接。

其中，所述散熱孔設有加固部。

其中，所述散熱片的數量為25-60片。

其中，所述散熱片的材質為鋁。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種插齒加熱管散熱器，插齒槽包括依次連通的直槽部和折槽部，直槽部與折槽部形成一個第一轉角，并不是直線型的插槽，插部包括相互連接的直插部和折插部，直插部與折插部同樣形成一個第二轉角，插部插設于插齒槽中，折插部插設于折槽部，直插部插設于直槽部，使用散熱片與散熱主板牢固卡接，散熱效果好，易折卸易組裝，牢固性好。

附圖說明

利用附圖對實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制，對于本領域的普通技術人員，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的分散示意圖。

圖3是圖1中A處部分放大示意圖。

圖4是圖2中B處部分放大示意圖。

附圖標記包括：散熱主板1、熱管2、散熱片3、底板4、插板5、凹槽6、插齒槽7、直槽部8、折槽部9、熱端10、彎折端11、冷端12、散熱部13、插部14、直插部15、折插部16、散熱孔17、凹齒18、加固部19。

具體實施方式

結合以下實施例及附圖對本實用新型作進一步描述。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型的一種插齒加熱管2散熱器，包括散熱主板1、熱管2和若干片散熱片3，散熱主板1包括底板4和與底板4配合的插板5，底板4靠近插板5一側凹設有凹槽6，插板5背向底板4一側設有若干插齒槽7，插齒槽7包括依次連通的直槽部8和折槽部9，直插部15位于插齒槽7邊緣處，熱管2包括依次連通的熱端10、彎折端11和冷端12，熱端10插設于凹槽6，散熱片3包括散熱部13和設于散熱部13邊緣處的插部14，插部14包括相互連接的直插部15和折插部16，直插部15插設于直槽部8，折插部16插設于折槽部9，散熱部13設有套設于熱管2冷端12的散熱孔17。

如圖2至圖4所示，本實用新型的一種插齒加熱管2散熱器，插齒槽7包括依次連通的直槽部8和折槽部9，直槽部8與折槽部9形成一個第一轉角，并不是直線型的插槽，插部14包括相互連接的直插部15和折插部16，直插部15與折插部16同樣形成一個第二轉角，插部14插設于插齒槽7中，折插部16插設于折槽部9，直插部15插設于直槽部8，使用散熱片3與散熱主板1牢固卡接，散熱效果好，易折卸易組裝，牢固性好。

本實用新型的插齒槽7之間的距離為1-8mm。傳統的散熱器中的散熱片3使用鋁擠工藝，鋁擠工藝的散熱片3與散熱主板1一體成型，但由于加工模具的限制，使散熱片3的距離較寬，只有達到10-15mm，這大大限制了散熱器的散熱性能，本實用新型通過在散熱底板4設置插齒槽7，插齒槽7的距離為1-8mm，能夠增加散熱片3的數量，增加散熱器的散熱效果。

如圖2所示，本實用新型的冷端12為圓形，熱端10為矩形，凹槽6為與熱端10配合的矩形，傳統的熱管2為圓管型，管型的轉動系數小，易轉動，容易使熱管2安裝不牢固，現將冷端12設置為矩形，能夠增加熱管2的轉動系數，使熱管2的牢固性好。