[實用新型]一種垂直造型機反壓板液壓緩沖定位機構

有效

• 申請號: 201720555131.5
• 申請日: 2017-05-18
• 公開（公告）號: CN207026426U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 許小波;米威
• 申請（專利權）人: 邯鄲宏大化纖機械有限公司
• 主分類號: B22C19/00
• 分類號: B22C19/00
• 代理公司: 石家莊元匯專利代理事務所(特殊普通合伙)13115
• 代理人: 周大偉

技術領域

本實用新型屬于垂直造型機用輔助設備技術領域，涉及到一種垂直造型機反壓板液壓緩沖定位機構。

背景技術

反壓板是垂直造型機一個重要的活動部分，其動作是靠主油缸在四連桿的共同作用下，在前進和后退的同時繞支點擺動，反壓板下擺到最后需要通過定位柱來定位并調整其垂直度，保證砂型側面與底板垂直，減少澆注時漏液。由于反壓板下擺時較高，與定位柱直接接觸時撞擊力較大，對設備影響較大。

發明內容

本實用新型為了克服現有技術的缺陷，設計了一種垂直造型機反壓板液壓緩沖定位機構，結構簡單，緩沖效果好，特別適用于較大的垂直造型機上。

本實用新型所采取的具體技術方案是：一種垂直造型機反壓板液壓緩沖定位機構，固定在定位柱上，關鍵是：所述的機構包括水平設置并與定位柱固定連接的活塞筒，活塞筒的前、后端分別固定有前置密封法蘭、后置密封法蘭，活塞桿后端位于活塞筒內、前端穿過前置密封法蘭后位于反壓板和定位柱之間，活塞筒內的密閉空腔借助固定在活塞桿上的活塞分隔為前腔和后腔，活塞筒側壁上開設有連通前腔和后腔的液壓油通道，活塞桿與后置密封法蘭之間固定有壓簧形成為活塞桿的復位機構。

所述的液壓油通道包括前流通道、位于前流通道下方且位于活塞桿上 方的后流通道，前流通道內設置有節流閥形成為活塞桿的后移速度調節結構，后流通道內設置有單向閥。

所述的活塞桿前端固定有撞塊，撞塊的直徑大于活塞桿直徑，撞塊后端面上開設有插槽，活塞桿前端與撞塊插接定位并鎖緊固定。

所述的活塞筒上設置有外螺紋，活塞筒與定位柱螺紋鎖緊并借助套裝在活塞筒上的螺母形成防脫結構。

所述的前置密封法蘭與活塞桿之間設置有導向密封套，導向密封套與前置密封法蘭固定連接。

所述的活塞的環向外壁上套裝有O形密封圈。

所述的前置密封法蘭與活塞筒之間、后置密封法蘭與活塞筒之間都設置有密封圈。

本實用新型的有益效果是：在反壓板下擺與活塞桿接觸擠壓時，活塞桿向后運動，壓簧被壓縮，后腔內的液壓油通過液壓油通道流入前腔內，對反壓板起到緩沖作用；反壓板上擺時，活塞桿在壓簧作用下向前移動，前腔內的液壓油通過液壓油通道流向后腔，使活塞桿向前伸出復位，結構簡單，緩沖效果好，特別適用于較大的垂直造型機上。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖中，1代表撞塊，2代表活塞桿，3代表導向密封套，4代表節流閥，5代表前置密封法蘭，6代表前腔，7代表活塞筒，8代表O形密封圈，9代表單向閥，10代表后腔，11代表壓簧，12代表后置密封法蘭，13代表反壓板，14代表螺母，15代表定位柱。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做詳細說明：

具體實施例，如圖1所示，一種垂直造型機反壓板液壓緩沖定位機構，固定在定位柱15上，機構包括水平設置并與定位柱15固定連接的活塞筒7，活塞筒7的前、后端分別固定有前置密封法蘭5、后置密封法蘭12，活塞桿2后端位于活塞筒7內、前端穿過前置密封法蘭5后位于反壓板13和定位柱15之間，活塞筒7內的密閉空腔借助固定在活塞桿2上的活塞分隔為前腔6和后腔10，活塞筒7側壁上開設有連通前腔6和后腔10的液壓油通道，活塞桿2與后置密封法蘭12之間固定有壓簧11形成為活塞桿2的復位機構。

作為對本實用新型的進一步改進，液壓油通道包括前流通道、位于前流通道下方且位于活塞桿2上方的后流通道，前流通道內設置有節流閥4形成為活塞桿2的后移速度調節結構，通過調節節流閥4的流速來調節活塞桿2的后移速度，從而更好地起到緩沖作用。后流通道內設置有單向閥9，可以防止液壓油反向流動。

作為對本實用新型的進一步改進，活塞桿2前端固定有撞塊1，撞塊1的直徑大于活塞桿2直徑，可以增大該機構與反壓板13的接觸面積，撞塊1后端面上開設有插槽，活塞桿2前端與撞塊1插接定位并鎖緊固定，連接牢固可靠。

作為對本實用新型的進一步改進，活塞筒7上設置有外螺紋，活塞筒7與定位柱15螺紋鎖緊并借助套裝在活塞筒7上的螺母14形成防脫結構，拆裝方便快捷，省時省力，而且通過改變撞塊1到定位柱15的距離即可改變反壓板13下擺時與豎直面之間的夾角，結構簡單，操作方便。