[實用新型]一種磷化物沉降池

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720554336.1
• 申請日: 2017-05-18
• 公開（公告）號: CN207694414U
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發(fā)明（設計）人: 王暉
• 申請（專利權）人: 浙江星月安防科技有限公司
• 主分類號: B01D36/04
• 分類號: B01D36/04
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

本實用新型公開一種磷化物沉降池，包括池體，所述池體中段內(nèi)壁之間設置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)下端的池壁上設置有進水管和抽渣管，所述進水管高于池體內(nèi)抽渣管的端部，過濾網(wǎng)上端設置有網(wǎng)孔疏通機構，該網(wǎng)孔疏通機構包括一與過濾網(wǎng)大小一致的安裝板，所述安裝板朝向過濾網(wǎng)的一端設置有與過濾網(wǎng)的過濾孔配合穿插的疏通針，所述網(wǎng)孔疏通機構受控于一氣缸，當氣缸活塞桿伸出時，所述疏通針插入過濾孔；當氣缸活塞桿回縮時，所述疏通針與過濾孔分離，該磷化物沉降池能夠有效避免過濾網(wǎng)堵塞、沉降效果佳、固液分離效果好、抽渣率高。

技術領域

本實用新型涉及節(jié)能環(huán)保領域，更具體地說，它涉及一種磷化物沉降池。

背景技術

出于節(jié)能環(huán)保的考慮，對磷化物廢水采取沉降物再循環(huán)利用，一般采用沉降池先將磷化物廢水進行沉降，然后通過抽渣機將沉降物通過抽渣管抽出。

為了提高磷化物廢水的固液分離效果，沉降池中經(jīng)常會設置過濾網(wǎng)來過濾廢水中的磷化物沉降物，一般進水管處于過濾網(wǎng)下端，廢水在下至上過濾，過濾網(wǎng)在濾廢水的同時起到防止磷化物沉降物在外力作用下與過濾網(wǎng)另一端的過濾液再次混勻的作用。由于磷化物結晶后容易結塊，過濾網(wǎng)容易堵住，堵住后的過濾網(wǎng)會導致過濾網(wǎng)下端內(nèi)壓增大，沉降物與廢水再度混勻，降低沉降效率，而經(jīng)常更換過濾網(wǎng)十分不便。

實用新型內(nèi)容

針對上述存在的技術問題，本實用新型的目的是：提供一種能夠有效避免過濾網(wǎng)堵塞的磷化物沉降池，該磷化物沉降池固液分離效果好、沉降效果佳、抽渣率高。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出新的技術方案：一種磷化物沉降池，包括池體，所述池體中段內(nèi)壁之間設置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)下端的池壁上設置有進水管和抽渣管，所述進水管高于池體內(nèi)抽渣管的端部，過濾網(wǎng)上端設置有網(wǎng)孔疏通機構，該網(wǎng)孔疏通機構包括一與過濾網(wǎng)大小一致的安裝板，所述安裝板朝向過濾網(wǎng)的一端設置有與過濾網(wǎng)的過濾孔配合穿插的疏通針，所述網(wǎng)孔疏通機構受控于一氣缸，當氣缸活塞桿伸出時，所述疏通針插入過濾孔；當氣缸活塞桿回縮時，所述疏通針與過濾孔分離。

根據(jù)上述技術方案：相對于現(xiàn)有技術中沉降池只設置過濾網(wǎng)的結構，本實用新型在過濾網(wǎng)上端設置一個網(wǎng)孔疏通機構，該網(wǎng)孔疏通機構采用安裝板和疏通針的方式，與過濾網(wǎng)的過濾孔配合使用，確保過濾孔時刻處于疏通狀態(tài)；疏通針與過濾孔的穿插或分離受控于一氣缸，設置簡單實用，易操作；進水管的高度高于抽渣管的端部，避免抽渣管抽渣時將廢水直接抽取，使用時，定時往氣缸中輸氣或放氣來使氣缸的活塞桿伸出或回縮，從而對過濾孔進行疏通，該磷化物沉降池能夠有效避免過濾網(wǎng)堵塞、沉降效果佳、固液分離效果好、抽渣率高。

本實用新型的進一步設置為：所述過濾網(wǎng)豎直間隔設置至少一個，當氣缸的活塞桿伸出時，所述疏通針穿過最靠近池底的過濾網(wǎng)。

根據(jù)上述技術方案：過濾網(wǎng)的設置個數(shù)越多過濾效果越佳，截留的沉降物效果越好，疏通針的長度要確保能夠穿過所有的過濾孔。

本實用新型的進一步設置為：所述氣缸的活塞桿和安裝板之間設置有一連接桿，所述連接桿與安裝板焊接為一體。

根據(jù)上述技術方案：設置連接桿后，能夠避免活塞桿接觸到廢水。

本實用新型的進一步設置為：所述活塞桿遠離氣缸的一端設置有第一安裝座，所述連接桿靠近活塞桿的一端設置有第二安裝座，所述第一安裝座和第二安裝座之間配合設置有第一緊固螺釘。

根據(jù)上述技術方案：該設置使氣缸和網(wǎng)孔疏通機構為可拆卸設置，安裝或拆卸方便。

本實用新型的進一步設置為：所述氣缸固定于池體的上端的支架，所述支架包括平行設置于池體兩側(cè)池壁上端的豎板以及豎板之間的橫板，所述橫板和氣缸之間配合設置有第三緊固螺釘。

根據(jù)上述技術方案：該設置使支架和氣缸之間為可拆卸設置，安裝或拆卸方便。