[實用新型]艾奇遜電阻爐

有效

• 申請號: 201720554307.5
• 申請日: 2017-05-18
• 公開（公告）號: CN206755885U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 馬利軍
• 申請（專利權）人: 馬利軍
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及艾奇遜電阻爐技術領域，特別涉及一種安全、環保、便于拆卸的艾奇遜電阻爐。

背景技術：

艾奇遜電阻爐已有1百多年歷史，是由美國人艾奇遜發明的，到現在人們仍然沿用艾奇遜爐和方法進行工業生產，只是爐子加大了許多，機械化水平也有所提高。但很多還是采用混凝土或耐火磚砌成爐體，每次反應完畢卸料、加料時，必須由工人將側墻拆開，由吊車吊走，再將反應得到的產物吊走，將疺料卸下，之后再用吊車吊回側墻，由工人連接密封好，填料……步驟繁瑣，工時長，人工多，往往每爐需要10～20個工人工作一周，耗時耗力。此外，冶煉過程所生成的大量有害廢氣，仍然采用爐表點燃的方法將其燃燒掉，不但造成大氣污染，而且浪費了大量的能源，還對操作人員構成中毒的潛在危險。生產結束后，從爐內取出產品和輔料時飛灰、粉塵污染嚴重。

發明內容：

鑒于此，有必要設計一種便于拆卸、減少飛灰且可回收廢氣的艾奇遜電阻爐。

一種艾奇遜電阻爐，包括：端墻、箱型立柱、凵型縱梁、箱型橫梁、側門、頂門、基座、出液管口、進氣管口、排氣管口；其中，基座為長方形，端墻分別垂直固定在基座的兩端，在基座兩側且位于兩端墻之間間隔排布有兩列箱型立柱，每列箱型立柱的頂部垂直固定有一列首位相接的凵型縱梁，凵型縱梁的排布方向與箱型立柱排布方向相同，每列凵型縱梁的內部腔體連通，相鄰凵型縱梁之間通過其法蘭接頭連接，且在兩法蘭接頭之間夾有絕緣密封層，凵型縱梁的敞開側向下設置，且凵型縱梁兩側壁的下端分別向內延伸并向上彎折形成溝槽，冷卻水變成水蒸氣后在凵型縱梁頂壁和側壁上凝結成水之后沿側壁流入到該溝槽，并通過該溝槽最終流到出液管口，同時這種溝槽的彎折結構有利的增加了凵型縱梁剛度，凵型縱梁腔體中下部間隔固定有加強板，加強板的兩端分別與凵型縱梁兩側壁固定，箱型立柱腔體與凵型縱梁腔體連通，箱型立柱上下端分別與基座和凵型縱梁絕緣，兩列凵型縱梁之間通過與其垂直的箱型橫梁連接固定，箱型橫梁腔體分別與兩側的凵型縱梁連通；箱型立柱、箱型橫梁的內壁分別向兩側延伸出側板，相鄰箱型立柱之間的基座向上伸出有底板，凵型縱梁向下伸出有與箱型立柱側板同處一平面的垂向側板，凵型縱梁同時橫向伸出有與箱型橫梁側板同處一平面的橫向側板，側門、頂門均為矩形，側門、頂門的四個邊向一側伸出形成蓋狀，側門、頂門的伸出端上設有絕緣密封層，側門通過其四邊的伸出端扣在底板、垂向側板、箱型立柱側板上，頂門通過其四邊的伸出端扣在橫向側板、箱型橫梁側板上，頂門上設有防爆孔；箱型立柱、凵型縱梁、箱型橫梁的內壁上開有分別與各自腔體連通的氣孔，在艾奇遜電阻爐一端連有進氣管口，另一端連有排氣管口；在艾奇遜電阻爐底部連有出液管口。

進氣管口與風機相接，排氣管口可接負壓風機，在裝好料冶煉前，通過進氣管口通入CO₂/N₂，以排出爐體內的空氣，可以有效防止發生安全事故。冶煉時產生的廢棄通過排氣管口排出到后續工段。出液管口用于排放降溫時噴水產生的冷凝水。

優選的，進氣管口、排氣管口均與凵型縱梁腔體連通。

本實用新型通過在箱型立柱、凵型縱梁的兩端分別設有絕緣密封層，一方面提高了密封效果，另一方面避免了渦流的產生，節省了電力；大量采用箱型梁、柱既提高了結構穩定性，同時充分利用其“天然”的內部腔體，通過該腔體進行排空氣、抽廢氣、抽灰，從而避免廢氣危害及飛灰。

附圖說明：

附圖1是一幅較佳實施方式的艾奇遜電阻爐的側視結構示意圖。

附圖2是一幅較佳實施方式的艾奇遜電阻爐的俯視結構示意圖。

附圖3是附圖1A部的局部放大示意圖。

附圖4是一幅較佳實施方式的箱型立柱、側門的剖視結構示意圖。

附圖5是一幅較佳實施方式的箱型立柱的后視結構示意圖。

附圖6是一幅較佳實施方式的凵型縱梁的剖視結構示意圖。

圖中：端墻1、箱型立柱2、凵型縱梁3、箱型橫梁4、側門5、頂門6、基座7、出液管口8、進氣管口9、排氣管口10、法蘭接頭31、側板21、側板41、底板71、垂向側板32、橫向側板33、絕緣密封層51、防爆孔61、氣孔22、溝槽34、加強板35。

具體實施方式：

本專利所述的箱型立柱、凵型縱梁、箱型橫梁“內壁”，均指它們與爐料接觸壁面。為了便于理解，附圖1、2中各有兩塊側門/頂門未畫出。