[實用新型]一種耐用鋼材拋光打磨輪

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720553920.5
• 申請日: 2017-05-17
• 公開（公告）號: CN206967299U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王志成
• 申請（專利權(quán)）人: 鹽城市久恒工貿(mào)有限公司
• 主分類號: B24B55/04
• 分類號: B24B55/04;B24B45/00;B24D7/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種打磨輪，尤其涉及一種耐用鋼材拋光打磨輪。

背景技術(shù)

鋼材應(yīng)用廣泛、品種繁多，根據(jù)斷面形狀的不同，鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類，其是人們生活中有著不可或缺的一部分，生活中為了使鋼材具有潤澤，光滑的表面，需要通過打磨輪進行打磨拋光。

而現(xiàn)有的鋼材所用的打磨輪，在與鋼材長時間摩擦后，打磨頭很容易就失去的對鋼材的打磨效果，不耐用，而鋼材在打磨的過程中，由于鋼材與打磨輪之間的劇烈摩擦，還會產(chǎn)生火花四濺的現(xiàn)象，而濺出的火花，沒有任何防護，便會打在人手部腿部，甚至?xí)蛟谌说哪槻俊?/p>

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種耐用鋼材拋光打磨輪，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種耐用鋼材拋光打磨輪，包括打磨輪體、打磨橫齒、連接筒、固定座、固定板、固定螺絲、墊片、連接頭、旋轉(zhuǎn)電機輸出軸、防護罩，所述打磨輪體底面與若干打磨橫齒焊接，所述打磨橫齒的橫截面為上寬下窄的梯形，且打磨橫齒由鎳鎢合金耐磨材料或鎳鉻合金耐磨材料制成，所述打磨輪體頂部開有圓槽，且打磨輪體的圓槽內(nèi)設(shè)有連接筒，所述連接筒底部安裝有四固定座，四所述固定座均開有固定孔，且固定座的固定孔內(nèi)置固定螺母，所述打磨輪體頂端設(shè)有與四固定座對應(yīng)的四固定板，四所述固定板均開有兩固定孔，且固定板的固定孔內(nèi)置固定螺絲，所述固定板與固定座之間設(shè)有墊片，所述連接筒頂端安裝有連接頭，所述連接頭與旋轉(zhuǎn)電機輸出軸連接，所述連接頭下方設(shè)有防護罩，所述防護罩與連接筒焊接。

進一步的，所述的防護罩底面形狀為直徑30—38厘米的圓。

進一步的，所述的打磨輪體的形狀為直徑20—28厘米的圓盤。

進一步的，所述的打磨橫齒與另一打磨橫齒的間距為1.3—1.6厘米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是該新型一種耐用鋼材拋光打磨輪，耐磨耐用，設(shè)計科學(xué)合理，本一種耐用鋼材拋光打磨輪通過底端的打磨橫齒進行打磨，隨著打磨橫齒的磨損，橫齒底面會越寬，橫齒也越難磨損，本產(chǎn)品還外設(shè)防護罩，將打磨時濺射出的火星擋在防護罩內(nèi)部，防止對人體造成傷害，且本產(chǎn)品的打磨輪體與連接筒的連接，簡單快捷，方便更換長時間使用后損壞的打磨輪體。

附圖說明

圖1是本實用新型整體效果圖；

圖2是本實用新型部分效果圖；

圖中：1、打磨輪體，2、打磨橫齒，3、連接筒，4、固定座，5、固定板，6、固定螺絲，7、墊片，8、連接頭，9、旋轉(zhuǎn)電機輸出軸，10、防護罩。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1—2所示，本實用新型公開了一種耐用鋼材拋光打磨輪，包括打磨輪體1、打磨橫齒2、連接筒3、固定座4、固定板5、固定螺絲6、墊片7、連接頭8、旋轉(zhuǎn)電機輸出軸9、防護罩10，所述打磨輪體1底面與若干打磨橫齒2焊接，所述打磨橫齒2的橫截面為上寬下窄的梯形，且打磨橫齒2由鎳鎢合金耐磨材料或鎳鉻合金耐磨材料制成，所述打磨輪體1頂部開有圓槽，且打磨輪體1的圓槽內(nèi)設(shè)有連接筒3，所述連接筒3底部安裝有四固定座4，四所述固定座4均開有固定孔，且固定座4的固定孔內(nèi)置固定螺母，所述打磨輪體1頂端設(shè)有與四固定座4對應(yīng)的四固定板5，四所述固定板5均開有兩固定孔，且固定板5的固定孔內(nèi)置固定螺絲6，所述固定板5與固定座4之間設(shè)有墊片7，所述連接筒3頂端安裝有連接頭8，所述連接頭8與旋轉(zhuǎn)電機輸出軸9連接，所述連接頭8下方設(shè)有防護罩10，所述防護罩10與連接筒3焊接，所述的防護罩10底面形狀為直徑30—38厘米的圓，所述的打磨輪體1的形狀為直徑20—28厘米的圓盤，所述的打磨橫齒2與另一打磨橫齒2的間距為1.3—1.6厘米。