[實(shí)用新型]一種防水卷材用自動(dòng)熱縮包裝裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720553480.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206984480U | 公開(公告)日: | 2018-02-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙東奇;李清宇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津卓寶科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65B35/24 | 分類號(hào): | B65B35/24;B65B35/20;B65B51/10;B65B53/02;B65B61/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 防水 卷材 自動(dòng) 包裝 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種防水卷材制造裝置,尤其是一種防水卷材用自動(dòng)熱縮包裝裝置。
背景技術(shù)
防水卷材是一種常用的防水材料,多用于廠房地基,地下室防水等領(lǐng)域當(dāng)中,現(xiàn)有防水卷材在制造過程中,采用紙質(zhì)卷料,之后在紙質(zhì)卷料的表面附著改性瀝青和其他添加材料進(jìn)行壓制。
現(xiàn)有防水卷材生產(chǎn)后需通過包裝機(jī)進(jìn)行熱縮打包,在包裝過程中包括進(jìn)料,定位,外包,熱縮,切斷,出料等多道工序,在操作過程中需要多種裝置進(jìn)行配合,操作復(fù)雜。
經(jīng)檢索得知,為解決上述問題,現(xiàn)有部分廠商也將上述工序進(jìn)行整合,如申請(qǐng)?zhí)枮镃N201520348000.0,名稱為一種非瀝青反應(yīng)型高分子自粘防水卷材包裝裝置,該技術(shù)方案中,將上述工序進(jìn)行整合,采用自動(dòng)化裝置取代原有人工的包裝方式,但多臺(tái)裝置所占空間較大,除此之外,多臺(tái)設(shè)備順次連接前進(jìn)后出,更是極大的浪費(fèi)了廠區(qū)空間,不適于中小型廠商進(jìn)行加工。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)合理,整體式可完成全部包裝工序,前進(jìn)側(cè)出所占空間小的一種防水卷材用自動(dòng)熱縮包裝裝置。
本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
一種防水卷材用自動(dòng)熱縮包裝裝置,包括上機(jī)體和下機(jī)體,所述上機(jī)體和下機(jī)體對(duì)位安裝間隔設(shè)置,其特征在于:所述下機(jī)體內(nèi)安裝有一傳送帶,該傳送帶由下機(jī)體的前端延伸至后端,該傳送帶前端的上表面與上機(jī)體下端之間形成的間隙設(shè)置為進(jìn)料口,所述下機(jī)體位于傳送帶的后端位置安裝有一擋板,該擋板與傳送帶的傳送方向相垂直,位于所述傳送帶旁側(cè)的下機(jī)體內(nèi)安裝有一推進(jìn)機(jī),該推進(jìn)機(jī)內(nèi)安裝的推板與傳送帶同側(cè)設(shè)置,與所述推板位置相對(duì)的傳送帶另一側(cè)的上機(jī)體和下機(jī)體所形成的間隙設(shè)置為出料口,該出料口外側(cè)連通有一倒料臺(tái),所述上機(jī)體內(nèi)容置有卷式熱縮膜,該卷式熱縮膜的一端由上機(jī)體伸出豎直向下延伸固定在下機(jī)體內(nèi)形成一熱縮膜墻,該熱縮膜墻將出料口與倒料臺(tái)相隔離,位于所述倒料臺(tái)一側(cè)的上機(jī)體和下機(jī)體內(nèi)沿豎直方向?qū)ΨQ安裝有一組電熱對(duì)接器,該組電熱對(duì)接器可在豎直方向內(nèi)同時(shí)進(jìn)行方向相反的往復(fù)移動(dòng),位于下機(jī)體內(nèi)的電熱對(duì)接器位于低位狀態(tài),其豎直高度低于下機(jī)體的上表面,此時(shí),上機(jī)體內(nèi)的電熱對(duì)接器位于高位,兩電熱對(duì)接器之間的間距大于防水卷材的徑向?qū)挾龋挥谙聶C(jī)體內(nèi)的電熱對(duì)接器位于高位狀態(tài),此時(shí)上機(jī)體內(nèi)的電熱對(duì)接器位于低位,兩電熱對(duì)接器相接觸將卷式熱縮膜進(jìn)行熔斷和對(duì)接。
而且,所述擋板與進(jìn)料口同側(cè)的端面內(nèi)安裝有接觸開關(guān),該擋板的另一側(cè)平行間隔安裝有另一擋板,該兩擋板之間用于容置連接接觸開關(guān)的線路和裝置。
而且,所述倒料臺(tái)上表面傾斜設(shè)置,該倒料臺(tái)由靠近下機(jī)體的端部向另一側(cè)端部均勻降低。
而且,位于出料口外側(cè)的上機(jī)體兩端分別安裝有一固定塊,該兩固定塊之間安裝有一固定架,所述固定架上端均勻間隔安裝有多個(gè)氣缸,多個(gè)氣缸的活塞桿端部由固定架下端伸出共同固定安裝有一壓板。
而且,所述出料口位置的上機(jī)體和下機(jī)體內(nèi)分別制出一熱縮膜口,所述上機(jī)體內(nèi)制有一熱縮膜腔,該熱縮膜腔內(nèi)置有卷式熱縮膜,所述卷式熱縮膜的一側(cè)端部與熱縮膜腔固定,該卷式熱縮膜的另一側(cè)端部由上機(jī)體制出的熱縮膜口伸出經(jīng)下機(jī)體制出的熱縮膜口進(jìn)入并固定在下機(jī)體內(nèi)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
1、本包裝裝置中,上機(jī)體和下機(jī)體間隔設(shè)置并可容置卷式熱縮膜,下機(jī)體內(nèi)安裝傳送帶,下機(jī)體上方安裝推進(jìn)機(jī),將現(xiàn)有裝置中順次安裝的多臺(tái)設(shè)備在豎直方向內(nèi)進(jìn)行疊加整合,大大節(jié)約了空間,進(jìn)料口和出料口垂直設(shè)置,可減少加工裝置的線性分布,進(jìn)一步節(jié)約空間,在出料口位置旁側(cè)安裝電熱對(duì)接器可實(shí)現(xiàn)對(duì)卷式熱縮膜的熔斷和對(duì)接,而推進(jìn)機(jī),出料口,熱縮膜墻和倒料臺(tái)的位置對(duì)應(yīng),可使得推進(jìn)機(jī)的推板在一次推出的過程中,即可實(shí)現(xiàn)將包裝號(hào)的防水卷材由倒料臺(tái)導(dǎo)出,且完成新的一次上料的實(shí)施目的,結(jié)構(gòu)合理,功能全面;
2、本包裝裝置中,推板內(nèi)安裝的接觸開關(guān),用以感應(yīng)待包裝的防水卷材進(jìn)料完畢,從而控制推進(jìn)機(jī)的推板推出進(jìn)行熱縮包裝,兩個(gè)隔板所形成的空間可用于對(duì)連接接觸開關(guān)或其他控制裝置的線纜進(jìn)行收納。
3、本包裝裝置中,防水卷材包覆熱縮膜后,經(jīng)電熱對(duì)接器進(jìn)行熔斷和對(duì)接,但在該過程中,如加工環(huán)境濕度較大,則容易出現(xiàn)熔斷不徹底的情況,包裝后的防水卷材的熱縮膜易與熱縮膜墻形成局部粘連,從而堵塞出料口,影響出料,因此將倒料臺(tái)的上表面傾斜設(shè)置,在熔斷過程中可通過包覆熱縮膜后防水卷材的自重,解決上述問題。
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