[實用新型]一種極耳

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720552722.7
• 申請日: 2017-05-18
• 公開（公告）號: CN206947433U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姬祖春;王明祥;朱豪
• 申請（專利權(quán)）人: 明陽科技（蘇州）股份有限公司
• 主分類號: H01M2/26
• 分類號: H01M2/26
• 代理公司: 蘇州國誠專利代理有限公司32293
• 代理人: 劉彥

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及汽車動力電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于汽車的動力電池上的極耳。

背景技術(shù)

目前，對于汽車中的動力電池而言，其需要通過極耳輸出電流為汽車供電。現(xiàn)有的上述極耳通常使用過精密鑄造的方法制造，但是存在成品率低、效率低、表面光潔度差等問題，進而因成本過高的原因不能滿足批量生產(chǎn)要求。

有鑒于此，針對上述問題，有必要提出進一步的解決方案。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種極耳，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。

為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供一種極耳，其應(yīng)用于汽車的動力電池上，所述極耳包括：本體以及連接于所述本體上的螺絲；

所述本體上開設(shè)有收容安裝所述螺絲的安裝槽，所述安裝槽貫穿所述本體設(shè)置，所述安裝槽為臺階形槽，所述本體通過粉末注射的方式一體成型，所述螺絲包括螺絲頭部和桿身，所述螺絲頭部與所述桿身的一端相連接，所述螺絲通過機加工的方式加工成型，所述本體與螺絲通過焊接方式相連接，所述本體與螺絲焊接地連接時，所述螺絲頭部焊接于所述臺階形槽的臺階面及所述臺階面周圍的側(cè)面上。

作為本實用新型的極耳的改進，所述螺絲頭部突出所述本體的高度小于1.2mm。

作為本實用新型的極耳的改進，所述本體的兩側(cè)側(cè)面分別開設(shè)有若干連接槽。

作為本實用新型的極耳的改進，所述本體與螺絲之間的焊接方式為氬弧焊。

作為本實用新型的極耳的改進，所述螺絲的數(shù)量為兩個，兩個所述螺絲分別位于所述本體的兩端設(shè)置。

作為本實用新型的極耳的改進，所述螺絲頭部的形狀為矩形，所述臺階形槽的上部形狀與所述矩形螺絲頭部相適應(yīng)。

作為本實用新型的極耳的改進，所述螺絲相對所述本體的扭轉(zhuǎn)強度大于6Nm。

作為本實用新型的極耳的改進，所述極耳的表面還設(shè)置有通過克羅噴涂方式形成的防銹層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型極耳的本體采用金屬注射成形毛坯后組裝螺絲，并通過氬弧焊實現(xiàn)螺絲的連接安裝，同時，極耳的表面達克羅噴涂防銹。本實用新型的極耳具有尺寸穩(wěn)定、產(chǎn)品表面質(zhì)量好，效率高，可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的極耳一具體實施方式的平面示意圖；

圖2為圖1中極耳的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細說明，但應(yīng)當說明的是，這些實施方式并非對本實用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

如圖1、2所示，本實用新型的極耳應(yīng)用于汽車的動力電池上以實現(xiàn)動力電池電流的輸出。所述極耳具體包括：本體10以及連接于所述本體10上的螺絲20。

其中，所述本體10形成本實用新型的極耳的主體結(jié)構(gòu)，其上開設(shè)有收容安裝所述螺絲20的安裝槽，所述安裝槽貫穿所述本體10設(shè)置。優(yōu)選地，所述安裝槽為臺階形槽。此外，所述本體10的兩側(cè)側(cè)面分別開設(shè)有若干連接槽11，所述若干連接槽11用于后期在包塑時與塑料本體的連接?？紤]到所述本體10具有較為復雜的結(jié)構(gòu)以及可制造性，所述本體10優(yōu)選通過粉末注射的方式一體成型。

所述螺絲20用于實現(xiàn)本實用新型極耳的安裝固定，其收容安裝于所述本體10的安裝槽中。具體地，所述螺絲20包括螺絲頭部21和桿身22，其中，所述螺絲頭部21與所述桿身22的一端相連接。考慮到所述螺絲20的結(jié)構(gòu)相對簡單以及可制造性，所述螺絲20通過機加工的方式加工成型。作為一種實施方式，所述螺絲20的數(shù)量為兩個，兩個所述螺絲20分別位于所述本體10的兩端設(shè)置。

為了實現(xiàn)所述本體10與所述螺絲20之間的所述本體10與螺絲20通過焊接方式相連接。由于所述安裝槽為臺階形槽，所述本體10與螺絲20焊接地連接時，所述螺絲頭部21焊接于所述臺階形槽的臺階面及所述臺階面周圍的側(cè)面上。此時，要求所述螺絲頭部21突出所述本體10的高度小于1.2mm。優(yōu)選地，所述本體10與螺絲20之間的焊接方式為氬弧焊。