[實用新型]澆鑄機

有效

• 申請號: 201720552469.5
• 申請日: 2017-05-17
• 公開（公告）號: CN206717021U
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 武英俊
• 申請（專利權）人: 南京明輪有色金屬有限公司
• 主分類號: B22D35/04
• 分類號: B22D35/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及合金加工設備，特別涉及一種澆鑄機。

背景技術

澆鑄機就是在把熔融金屬液澆筑到模具中冷卻成型，得到固體金屬鑄件的一系列工業鑄造機械。隨著科學技術和工業生產的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展，又從節能、節省原材料諸方面出發，壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。

目前，在現有技術中，市場上常加工鎂鋁合金塊，而在生產鎂鋁合金塊的過程中，都會使用到澆鑄機，對于澆鑄好的鎂鋁合金塊現有的做法通常都是人為用夾子去取，而生產鎂鋁合金塊本身的溫度是比較高的，如果等生產鎂鋁合金塊冷卻后再去取，會浪費很長一段時間，相應的工作效率會比較低，而如果立即取件的話，有可能工作人員在利用夾子等物品取件的過程中會被鋁件燙傷，存在著安全隱患。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種澆鑄機，具有在合金塊加工好以后自動收料的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種澆鑄機，包括機架以及設置在機架上端的用于傳輸金屬液體的進料管，所述機架在進料管下端設有模具盒，所述機架上設有將模具盒向遠離進料管方向傳輸的傳輸裝置，所述傳輸裝置包括設置在模具盒兩端的傳輸鏈條，兩側的所述傳輸鏈條的兩端通過轉動連接在機架上的轉軸連接，所述轉軸由固定在機架上的電機同軸驅動，所述機架在傳輸鏈條遠離進料管的一端設有使模具盒內的合金塊從模具盒內移出的驅動件，所述機架在傳輸鏈條遠離進料管的一側設有用于接收從模具盒內掉落的合金塊的置物槽。

通過采用上述技術方案，進料管將熔融的合金液體通到模具盒內，傳輸鏈條將模具盒向遠離進料管方向傳輸，在傳輸過程中模具盒內的合金液體逐漸凝結，當傳輸鏈條傳輸到遠離進料管的轉軸的一端時，傳輸鏈條上的模具盒開口逐漸朝向下設置，驅動件將模具盒內的合金塊從模具盒內移出，實現合金塊的自動排料，掉出的合金塊進入置物槽內，進行自動收料。

本實用新型進一步設為：所述驅動件包括通過立柱架設在傳輸鏈條上方的支撐桿以及設置在支撐桿上的轉板，所述支撐桿與立柱轉動連接，所述立柱在支撐桿的下方設有與支撐桿平行的固定桿，所述固定桿上轉動連接有打桿，所述打桿的一端與轉板抵觸，另一端延伸至轉軸，所述打桿與轉板抵觸的一側設有傾斜面一，所述轉板上設有與傾斜面一配合的傾斜面二。

通過采用上述技術方案，轉動支撐桿時，使得支撐桿上的轉板隨著支撐桿轉動，轉板逐漸向打桿方向轉動，使得轉板上的傾斜面二逐漸擠壓打桿上的傾斜面一，使得打桿向遠離模具盒方向轉動，當傾斜面二和傾斜面一分離時，打桿將由于重力打在模具盒上，使得模具盒產生振動，利于合金塊從模具盒內掉出。

本實用新型進一步設為：所述轉板套設在支撐桿上，所述支撐桿在轉板的兩端均套設有限位塊，所述限位塊上螺紋連接有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓穿過限位塊與支撐桿抵觸。

通過采用上述技術方案，將轉板套設在支撐桿上，使得轉板的位置可以改變以及更換轉板，將限位塊移動至轉板的兩端，通過鎖緊螺栓將限位塊鎖緊，進而使得轉板在支撐桿上的位置固定。

本實用新型進一步設為：所述電機上設有驅動齒輪，所述支撐桿的一端伸出立柱且在伸出的一端設有從動齒輪，所述從動齒輪通過皮帶和驅動齒輪連接，所述從動齒輪的齒數大于驅動齒輪的齒數。

通過采用上述技術方案，電機轉動時通過驅動齒輪帶動支撐桿上的從動齒輪轉動，進而使得支撐桿轉動，從動齒輪的齒數大于驅動齒輪的齒數，使得支撐桿的轉動速度小于電機的轉動軸轉動速度，利于打桿間歇性的打在各個模具盒上。

本實用新型進一步設為：所述打桿與模具盒接觸的一側設有金屬防護塊。

通過采用上述技術方案，金屬防護塊增加了打桿錘擊到模具盒上的力，利于合金塊與模具盒的分離，且金屬防護塊減小了打桿的磨損，延長了打桿的使用時間。

本實用新型進一步設為：所述轉板與打桿抵觸的位置嵌設有滾珠。

通過采用上述技術方案，滾珠減小了轉板和打桿之間的摩擦力，利于轉板在打桿上移動。

本實用新型進一步設為：所述置物槽的槽底設有從模具盒方向開始向遠離模具盒的方向逐漸向下傾斜的斜面。

通過采用上述技術方案， 斜面利于合金塊自動沿著置物槽的槽底移到到遠離模具盒的一側，利于后續合金塊繼續進入置物槽內。

本實用新型進一步設為：所述置物槽在斜面較低的一側槽壁上設有橡膠墊。

通過采用上述技術方案，橡膠墊減小了合金塊撞擊到置物槽槽壁上的力，保護了合金塊。