[實用新型]一種滾輪傳送軌道結構

有效

• 申請號: 201720552170.X
• 申請日: 2017-05-18
• 公開（公告）號: CN207046224U
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 韓飛;李丙生;梁發新;張杰
• 申請（專利權）人: 深圳市升達康科技有限公司
• 主分類號: B65G13/07
• 分類號: B65G13/07;B65G13/12;B65G39/02
• 代理公司: 北京匯眾通達知識產權代理事務所(普通合伙)11622
• 代理人: 梁明升

技術領域

本實用新型涉及激光打標設備技術領域，特別是涉及一種滾輪傳送軌道結構。

背景技術

激光打標是利用聚焦激光束的高峰值功率密度，通過對材料表層物質的蒸發或者光致物理化學變化，而在材料表面留下永久標記的方法。PCB激光打標機是專門用于在印刷電路板上標刻條碼、二維碼和字符、圖形等信息的專用機型。集成了高性能CO2/Fiber光源，以及高像素進口CCD相機，配合微米級移動模組，實現打碼前的自動定位和打碼后的自動讀碼、評級。PCB激光打標機在進行打標時，需要保證待打標平面盡量平整，這樣可以保證獲得良好的打標效果。

現有技術中，PCB激光打標機在使用時，用于PCB板傳輸的裝置均采用兩邊設置皮帶傳輸機構的方式，這種方式雖然能夠滿足大多數PCB板傳送的需求，但是隨著科技的發展，PCB板材的尺寸變的越來越大，采用傳統的兩邊設置皮帶傳輸機構的方式會出現兩邊承載，而中間部位出現凹陷的問題，最終會導致由于待打標面不平出現打標偏差。PCB板在進行激光打標時，需要其在輸送裝置上不會產生左右位移，而由于需要打標的PCB板的型號多種多樣，造成其整體尺寸也存在明顯的差異。現有技術中的設備由于設計上的缺陷，使得其不能夠很好的根據需要傳輸的PCB板的尺寸進行自動調整，極大的影響了PCB 激光打標機的使用效果。

實用新型內容

本實用新型提供了一種滾輪傳送軌道結構。

本實用新型提供了如下方案：

一種滾輪傳送軌道結構，包括：

滾輪傳送軌道組件，所述滾輪傳送軌道組件第一軌道鋁條以及第二軌道鋁條；滾輪組件，所述滾輪組件包括多根包膠滾輪轆；所述包膠滾輪轆一端與嵌裝于所述第一軌道鋁條內的第一軸承相連，另一端穿過嵌裝于所述第二軌道鋁條上的第二軸承與第一同步輪相連；滾動驅動組件，所述滾動驅動組件包括與所述第二軌道鋁條固定相連的第一驅動馬達固定座，所述第一驅動馬達固定座上固定有第一驅動馬達，所述第一驅動馬達的輸出軸連接有第二同步輪，所述第一同步輪與所述第二同步輪通過同步帶相連；

寬度調節組件，所述寬度調節組件包括調節鋁條以及用于驅動所述調節鋁條移動的調節驅動組件，所述調節鋁條上開設有用于所述多根包膠滾輪轆穿過的通孔；

下壓定位組件，所述下壓定位組件包括第一下壓底板以及第二下壓底板，所述第一下壓底板與所述調節鋁條固定相連，所述第二下壓底板與所述第二軌道鋁條固定相連，所述第一下壓底板以及第二下壓底板上部分別固定連接有兩個下壓氣缸，所述下壓氣缸的活塞桿分別連接有下壓緊條。

優選的：所述調節驅動組件包括第一絲杠座以及第二絲杠座，所述第一絲杠座以及所述第二絲杠座分別與所述調節鋁條固定相連；所述第一絲杠座以及所述第二絲杠座上分別設置有沿各自橫向貫穿的螺母；第一絲杠以及第二絲杠，所述第一絲杠以及所述第二絲杠均設置有可與所述螺母配合連接的外螺紋；所述第一絲桿以及所述二絲桿各自一端分別與所述第一絲杠座以及第二絲杠座上的螺母配合連接；第一固定座以及第二固定座，所述第一絲杠穿過所述第一固定座與第三同步輪以及第四同步輪相連，所述第二絲杠穿過所述第二固定座與第五同步輪相連；驅動組件，所述驅動組件包括第二驅動馬達，所述第二驅動馬達的輸出軸連接有第六同步輪；其中，所述第三同步輪通過同步帶與所述第六同步輪相連，所述第四同步輪通過同步帶與第五同步輪相連。

優選的：還包括表面光滑的第一導向桿以及第二導向桿；其中，所述第一絲杠座以及所述第二絲杠座上分別設置有沿各自橫向貫穿的直線軸承；所述第一導向桿以及所述二導向桿各自一端分別與所述第一絲杠座以及第二絲杠座上的直線軸承配合連接，各自另一端分別與所述第一固定座以及第二固定座固定相連。

優選的：還包括調寬原點固定座，所述調寬原點固定座上安裝有調寬原點感應器以及調寬感應片。

優選的：還包括阻擋氣缸，所述阻擋氣缸用于限定PCB板的位置。

根據本實用新型提供的具體實施例，本實用新型公開了以下技術效果：