[實用新型]金屬注射成型懸空圓弧部件及其處理裝置

有效

• 申請號: 201720551860.3
• 申請日: 2017-05-18
• 公開（公告）號: CN207013723U
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 孫傳富
• 申請（專利權）人: 岡奇金屬科技（上海）有限公司
• 主分類號: B22F3/22
• 分類號: B22F3/22;B22F5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種金屬注射成型產品的改進，具體涉及一種金屬注射成型懸空圓弧部件及其處理裝置。

背景技術

金屬注射成形(Metal Injection Molding，簡稱MIM)是一種從塑料注射成形行業中引伸出來的新型粉末冶金近凈成形技術，眾所周知，塑料注射成形技術低廉的價格生產各種復雜形狀的制品，但塑料制品強度不高，為了改善其性能，可以在塑料中添加金屬或陶瓷粉末以得到強度較高、耐磨性好的制品。近年來，這一想法已發展演變為最大限度地提高固體粒子的含量并且在隨后的燒結過程中完全除去粘結劑并使成形坯致密化。這種新的粉末冶金成形方法稱為金屬注射成形。

參看圖1，在金屬注射成型產品中對應的懸空和圓弧部位，A處燒結出來后容易變形，導致圓弧向外張開，由圓弧變成了橢圓弧；導致B處為螺絲孔，螺絲孔的相對位置也會跑掉。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種金屬注射成型懸空圓弧部件及其處理裝置，它可以防止本產品A處變形；還可以為了防止產品B處螺牙孔位置不正。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案是：它包含本體1，它還兩個支撐筋2、倒角3、處理裝置4，支撐筋2設置在圓弧部位內側，支撐筋2余本體的連接處設置有倒角3。

所述的處理裝置4由底座41和仿形沖頭42組成，仿形沖頭41為圓柱形，圓柱形的外徑略小于本體1的圓弧形內徑，仿形沖頭42設置在底座41上。

本實用新型中支撐筋2防止產品圓弧處變形；倒角3防止產品02處螺牙孔位置不正，處理裝置4為產品沖筋時的固定座41和仿形沖頭42來去除支撐筋2，添加支撐筋2成功的防止了產品變形。產品后期只添加工序沖筋工序，成本低，提高了產品的燒結穩定性和良率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的背景技術中現有技術的結構示意圖；

圖2是本實用新型的結構示意圖；

圖3是本實用新型中處理裝置4的結構示意圖。

附圖標記說明：本體1、支撐筋2、倒角3、處理裝置4、底座41、仿形沖頭42。

具體實施方式

參看圖2-圖3所示，本具體實施方式采用的技術方案是：它包含本體1，它還兩個支撐筋2、倒角3、處理裝置4，支撐筋2設置在圓弧部位內側，支撐筋2余本體的連接處設置有倒角3。

所述的處理裝置4由底座41和仿形沖頭42組成，仿形沖頭41為圓柱形，圓柱形的外徑略小于本體1的圓弧形內徑，仿形沖頭42設置在底座41上。

本實用新型中支撐筋2防止產品圓弧處變形；倒角3防止產品02處螺牙孔位置不正，處理裝置4為產品沖筋時的固定座41和仿形沖頭42來去除支撐筋2，添加支撐筋2成功的防止了產品變形。產品后期只添加工序沖筋工序，成本低，提高了產品的燒結穩定性和良率。

以上所述，僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。