[實用新型]一種3D打印設備用的刮料組件

有效

• 申請號: 201720551183.5
• 申請日: 2017-05-17
• 公開（公告）號: CN207190274U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 王曉斌;曾源;吳曉堅;陳國清;陳天培;曾浩然
• 申請（專利權）人: 廣東奧基德信機電有限公司
• 主分類號: B29C64/205
• 分類號: B29C64/205;B33Y30/00
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙)11548
• 代理人: 李靜

技術領域

本實用新型涉及一種3D打印設備的部件，具體說是一種3D打印設備用的刮料組件。

背景技術

3D打印機是目前應用日益廣泛的三維增材制造設備，立體光固化成型是3D成型技術的一種，其主要利用特定波長的光按立體模型的截面形狀分層照射至液態的光敏樹脂上，并使光敏樹脂固化，從而形成具有立體形狀的制品。傳統的光固化3D打印設備中，在工作臺上方通常會設置刮料器，利用刮料器的往返移動，實現其對可移動工作板上的樹脂進行刮平操作。然而，傳統的刮料器存在兩個重大的技術缺陷。其一，由于刮料器在工作板上往復移動，受樹脂自身表面張力的影響，樹脂中的細小氣泡會隨著刮料器的移動而被卷至刮料器的底部，并被刮料器壓進樹脂內部。該情況會導致樹脂內部在光照射固化后產生氣隙，大幅降低了制品內部的致密程度，從而嚴重影響制品的機械性能。其二，氣泡在樹脂表面上積聚時，其在樹脂的光照固化后會在樹脂的表面產生坑洞，除了會嚴重影響樹脂在成型時的平整程度和液面的均勻性外，還會使樹脂在成型時產生離層的現象。因此，現有的3D打印設備用的刮料器仍然有待于進一步改善。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種穩定性強、可提高制品致密程度的3D打印設備用的刮料組件。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種3D打印設備用的刮料組件，包括設于工作臺上方的刮料支架，刮料支架與容納液態樹脂的缸體位置相對應，其特征在于：所述刮料支架上設有導液機構和排氣孔，排氣孔與導液機構位置相對應。

進一步說，導液機構包括開設于刮料支架豎直方向上的導液槽和設于導液槽內的導液板，導液槽與排氣孔位置相對應。

更進一步說，導液槽設于刮料支架的底面上，其與刮料支架的底面之間設有導液斜臺。

更進一步說，導液板的側面靠近導液槽的側部并形成毛細管結構。

進一步說，排氣孔與導液機構之間設有導氣槽。

更進一步說，刮料支架的側部設有觀察窗，觀察窗上設有與導氣槽相配的透明鏡片。

根據上述結構進行優化，刮料支架的底部設有刮料臺。

本實用新型的3D打印設備用的刮料組件有益效果在于：

1、本實用新型在刮料支架上設置了可實現液態樹脂往上滲透流動的導液機構，并在導液機構相對應的位置上設置排氣孔。導液機構可在樹脂浸潤的狀態下產生毛細管效應，使液態樹脂在刮料支架不斷往返移動的過程中產生豎直方向的爬升作用，并通過排氣孔把樹脂表層的氣體從樹脂的液相中排出。該結構可有效減少樹脂在成型刮料時產生的氣體在樹脂的液相中產生積聚，避免氣體進入樹脂的內部，從而大幅提高了制品成型后的致密性。

2、本實用新型的導液機構包括導液槽和設于導液槽內的導液板，導液槽與排氣孔位置相對應。通過導液板和導液槽的接近式設置，使兩者形成毛細管結構，并實現液態樹脂在其表面張力作用下在導液板和導液槽之間的爬升。該爬升現象可把樹脂表層的氣體往排氣孔處不斷推送，從而保障氣體排出的穩定性。

3、本實用新型的刮料支架側部設有觀察窗，而觀察窗上設有與導氣槽相配的透明鏡片。使用者可通過透明鏡片的觀察，以監控導液機構和排氣孔的排氣狀態，從而保證了整個排氣過程的可靠性。

附圖說明

圖1為本實用新型最佳實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型最佳實施例的導液機構的示意圖。

圖中標示如下：工作臺1、刮料支架601、缸體2、排氣孔602、導液槽603、導液板604、導液斜臺605、導氣槽606、觀察窗607、刮料臺608。

具體實施方式