[實用新型]立式壓力噴霧干燥系統

有效

• 申請號: 201720550925.2
• 申請日: 2017-05-17
• 公開（公告）號: CN206823204U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 陳志和;張加曼;林潔娜;洪曉純;陳秋興;郭楚旭
• 申請（專利權）人: 揭陽市正英食品有限公司
• 主分類號: B01D1/18
• 分類號: B01D1/18;B01D1/30
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 梁香美

技術領域

本申請涉及噴霧干燥領域，具體而言，涉及立式壓力噴霧干燥系統。

背景技術

霧干燥時流化技術用于液態物料干燥的方法。他是將液態物料濃縮至適宜的密度后，霧化呈小霧滴，與一定流速的熱氣流進行熱交換，使得水分迅速蒸發，物料干燥成粉末狀或顆粒狀的方法。

噴霧干燥在噴霧干燥塔中進行，噴霧干燥塔具有干燥時間短，干燥溫度低，產品質量好，干燥后含水量低于5％。

現有的噴霧干燥塔在排放廢氣時，對于粉末和風的分離效果較差，不僅造成大量粉末的外逸，還使得排放的廢氣裹挾了大量的粉塵造成了對外界空氣的污染。即使是加布帶對粉塵進行再次的收集，積存于布帶中的粉塵也影響了出風效果。

申請內容

有鑒于此，本申請的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種具有噴霧干燥、旋風分離和流化冷卻的一體式功能，能夠完成植脂末的?；娜抗ば颍覍χ仓┑睦速M小，廢氣排放的污染小的立式壓力噴霧干燥系統。

為解決上述問題，本申請提供的解決方案如下：

立式壓力噴霧干燥系統，包括噴霧干燥塔，還包括設于所述噴霧干燥塔下端的一級旋風分離器和二級旋風分離器；

所述立式壓力噴霧干燥系統還包括設于所述噴霧干燥塔下方的流化設備，所述噴霧干燥塔的底部設有與所述流化設備連通的出料口；

所述噴霧干燥塔上設有出風口，所述出風口與所述一級旋風分離器連通，所述二級旋風分離器與所述一級旋風分離器連通，所述一級旋風分離器與所述流化設備連通。

在示例性實施例中，所述二級旋風分離器的功率大于所述一級旋風分離器的功率。

在示例性實施例中，所述噴霧干燥塔，包括干燥塔本體和與所述干燥塔本體連通的熱風系統，還包括設于所述干燥塔本體頂部的霧化器，所述熱風系統包括引風機、加熱模塊和分風器，所述加熱模塊將所述引風機引入的風加熱，所述分風器設于所述干燥塔本體的頂部用于將所述引風機引入的風向所述干燥塔本體的底部導流。

在示例性實施例中，所述干燥塔本體的高度為9-12m。

在示例性實施例中，所述噴霧干燥塔還包括設于所述干燥塔本體中的濕度傳感器，所述濕度傳感器感測到所述干燥塔本體中的濕度高于預設濕度時，所述加熱模塊增大其加熱功率。

在示例性實施例中，所述噴霧干燥塔的下端設有所述出風口，所述濕度傳感器設于所述出風口中，風流經所述一級旋風分離器和所述二級旋風分離器后流向所述濕度傳感器。

在示例性實施例中，所述流化設備包括至少一個流化床和設于所述流化床的壁部的冰水循環系統；

所述冰水循環系統包括冰水管道和循環泵，所述循環泵使得所述冰水管道中的水循環。

在示例性實施例中，所述冰水循環系統還包括制冷機和溫度傳感器，所述溫度傳感器設于所述冰水管道中用于感測所述冰水管道中的水溫；

所述溫度傳感器所感測的水溫達到預設的溫度時，所述制冷機制冷。

在示例性實施例中，所述流化設備包括依次連通的一級流化床、二級流化床、三級流化床和四級流化床；

所述一級流化床與所述出料口連通，所述一級旋風分離器與所述二級流化床和/或所述三級流化床連通。

在示例性實施例中，所述流化設備還包括風冷系統，所述風冷系統包括與所述流化床數量相等的風機，每一所述風機與一個所述流化床連通，每一所述流化床上設有一個排風口。

本申請與現有技術相比，具有如下優點：

本申請的立式壓力噴霧干燥系統的噴霧干燥塔用于將料液干燥成植脂末，通過噴霧干燥塔上的出料口向流化設備中下料，而后通過流化設備對植脂末進行流化冷卻。在噴霧干燥塔的出風口上設置旋風分離器，通過旋風分離器實現在出風時將粉塵和風分離，避免了植脂末的流失和使得排出的風更加潔凈，減少廢氣對空氣的污染。旋風分離器包括一級旋風分離器和二級旋風分離器，通過兩級旋風分離器能夠將粒度更小的植脂末和風分離，實現排出的廢氣的潔凈度更高。本申請的立式壓力噴霧干燥系統具有噴霧干燥、旋風分離和流化冷卻的一體式功能，能夠完成植脂末的?；娜抗ば?，且對植脂末的浪費小，廢氣排放的污染小。

為使本申請的上述目的、特征和優點能更明顯和易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附附圖，做詳細說明如下。

附圖說明