[實用新型]一種油泥熱裂解炭化處理系統

有效

• 申請號: 201720550705.X
• 申請日: 2017-05-18
• 公開（公告）號: CN207143066U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 羅順祥;馬平;盧耀平;楊勇;陳曉龍
• 申請（專利權）人: 成都西石大油田技術服務有限公司
• 主分類號: C02F11/10
• 分類號: C02F11/10;C10B53/00;C10B57/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及含油泥沙、油基泥漿技術領域，具體而言，涉及一種油泥處理系統。

背景技術

目前石油鉆井行業中，頁巖氣開采將產生大量的油基泥漿、作業過程中大量的落地油、油罐底部淤積大量含油泥沙。尚未得到有效處置。油泥熱裂解處理作為環境保護學科中一項必不可少的科學技術，能夠有效緩解現今社會中土壤污染的嚴重的問題。但是，在現有的油泥熱裂解處理系統中均存在設備氣密性不夠，熱裂解反應混入空氣，致使油氣發生斷鏈，油收率降低，不凝氣量變大、很多處理設備在不凝氣的回收上做的不到位造成空氣污染；同時很多油泥中含有瀝青，瀝青受熱不勻產生結焦，無論是現在用的螺旋推進式裝置或者鏈板輸送裝置均存在粘接問題，造成設備無法長期穩定運行。本實用新型專利輸送鏈板采用在國內已經使用了100多年的燃煤用鏈條爐排作為輸送爐排，在保證設備氣密性的前提下，油泥平鋪于鏈條爐排上加熱裂解炭化，即便產生粘接情況，爐排由若干個爐排片拼接而成當物料走至鏈條爐排尾端時，由于鏈條爐排的特殊結構，爐排片將會張開，使物料可順利脫落。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供了一種油泥熱裂解炭化處理系統，解決現有技術中油泥處理過程結焦粘板不能長期穩定運行為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種油泥熱裂解炭化處理系統，包括熱解炭化爐、油氣冷凝系統、油回收系統、不凝氣回收系統。油泥處理包括熱裂解炭化爐、油氣冷凝系統、油回收系統、不凝氣回收系統，所述熱裂解炭化爐納入油泥，油泥在鏈條爐排的輸送行走過程中逐漸被加熱并發生裂解反應蒸發出的油氣與冷凝系統相連，冷凝后的油進入油罐回收、不凝氣進入回收系統作為熱裂解炭化爐燃料補充。行走至出口端的油泥，已完成裂解反應，其含油量將明顯低于國家排放標準實現無害化處置。

進一步的是，所述熱裂解炭化爐輸料鏈板采用燃煤鍋爐鏈條爐排，所述鏈條爐排，采用雙層鏈條爐排上下布置結構。

進一步的是，所述熱裂解炭化爐還包括熱輻射管加熱設備，所述熱輻射管加熱設備包括燃燒機、熱輻射管，熱輻射管安裝于鏈條爐排的上部。

進一步的是，熱裂解產生的油氣通過冷凝系統冷凝成為油后由收油罐收集，不凝氣通過不凝氣收集裝置收集后作為熱解炭化爐燃料補充。

進一步的是，所述鏈條爐排通過減速機傳動。

進一步的是，所述熱輻射管加熱設備采用微負壓運行。

進一步的是，所述的微負壓通過安裝在收油罐尾端的負壓鼓風機連續供給。

進一步的是，所述自控箱設備為PLC自控箱設備。

在本實用新型實施例較佳的選擇中，在上述所述熱裂解炭化爐選用鏈條爐排作為油泥處置過程中輸送手段，杜絕結焦、粘板等造成的設備無法長期穩定運行問題。

在本實用新型實施例較佳的選擇中，在上述所述自控箱設備為可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller，PLC)自控箱設備。

為使本實用新型的上述目的、特征和優點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附附圖，作詳細說明如下。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的一種油泥熱裂解炭化爐處理系統的連接框圖。

上述附圖中，各附圖標記為：

1、進料系統；

2、鏈條爐排；

3、揮發油氣出口；

4、輻射加熱管；

5、出料裝置；

6、落灰出口。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。

因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。