[實(shí)用新型]一種反應(yīng)釜的攪拌裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720550355.7
• 申請日: 2017-05-18
• 公開（公告）號: CN206762885U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭紅琰
• 申請（專利權(quán)）人: 上海集承環(huán)保技術(shù)有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01F7/16;B01F7/18;B01F7/00
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜，尤其涉及一種反應(yīng)釜的攪拌裝置。

背景技術(shù)

反應(yīng)釜是用于物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)涉及與參數(shù)配制，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，被廣泛的應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、食品等行業(yè)，常被用來完成硫化、硝化、氫化、聚合和壓縮等工藝過程，材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鎳基、合金及其他復(fù)合材料。

中國專利公開號為CN203342814U的實(shí)用新型專利公開了一種反應(yīng)釜，它包括電機(jī)、支撐架、攪拌軸、攪拌器和釜體，電機(jī)通過支撐架安裝于釜體頂部，攪拌軸上端與電機(jī)連接，攪拌軸下端攪拌器連接，釜體上部設(shè)有進(jìn)料口，釜體底部設(shè)有出料口。

上述技術(shù)方案中，物料由釜體上部的進(jìn)料口進(jìn)入釜體內(nèi)部，而電機(jī)通過攪拌軸帶動(dòng)攪拌器在釜體內(nèi)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，并借助于攪拌器上的葉片對物料完成攪拌作業(yè)，并且在此過程中，物料之間完成相應(yīng)的硫化、硝化等化學(xué)反應(yīng)；該方案中，以環(huán)保行業(yè)中待回收的液態(tài)物料為例，由于攪拌器在攪拌軸上的高度無法改變，當(dāng)釜體內(nèi)物料較多使得物料的液面高度較高時(shí)，攪拌器只能對相應(yīng)高度位置部分的物料有效攪拌，其他部分的物料只能隨著釜體內(nèi)物料整體的流動(dòng)才被緩慢攪動(dòng)，從而使得物料的攪拌效果極差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種反應(yīng)釜的攪拌裝置，利用傳動(dòng)件和與攪拌葉片螺紋連接的支撐軸，極大的提高了物料的攪拌效果。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種反應(yīng)釜的攪拌裝置，包括攪拌葉片，釜蓋上固定有用于為攪拌葉片提供動(dòng)力的攪拌電機(jī)，釜體內(nèi)豎直固定有支撐軸，所述攪拌葉片與支撐軸螺紋連接，且所述攪拌葉片還連接有傳動(dòng)件，所述攪拌電機(jī)通過傳動(dòng)件驅(qū)動(dòng)攪拌葉片同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

通過采用上述技術(shù)方案，由于攪拌葉片連接著傳動(dòng)件，所以當(dāng)攪拌電機(jī)被啟動(dòng)后，攪拌電機(jī)能夠通過與傳動(dòng)件驅(qū)動(dòng)攪拌葉片在支撐軸上同步轉(zhuǎn)動(dòng)；又因?yàn)閿嚢枞~片與固定設(shè)置于釜體內(nèi)的支撐軸呈螺紋連接，所以在攪拌葉片隨著傳動(dòng)件同步轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，攪拌葉片還會(huì)同時(shí)沿著支撐軸的軸向豎直升降；最終隨著攪拌電機(jī)交替進(jìn)行的正反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了攪拌葉片的螺旋升降，從而使得攪拌葉片能夠?qū)σ欢ǜ叨确秶鷥?nèi)的物料全部實(shí)現(xiàn)攪拌，極大的提高了物料的攪拌效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述傳動(dòng)件包括至少兩根豎直設(shè)置的立桿，各所述立桿穿設(shè)于攪拌葉片中，并與所述攪拌葉片形成滑移連接。

通過采用上述技術(shù)方案，由于多根立桿同時(shí)豎直穿設(shè)于攪拌葉片中，當(dāng)傳動(dòng)件在攪拌電機(jī)的作用下整體開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)件會(huì)通過各個(gè)立桿驅(qū)動(dòng)攪拌葉片隨之同步轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)，因?yàn)閿嚢枞~片與立桿之間呈滑移設(shè)置，立桿不會(huì)阻礙攪拌葉片沿著支撐軸的軸向上升或者下降，進(jìn)而在保證攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了攪拌葉片的豎直同步升降。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：各所述立桿繞支撐軸的軸線呈圓周均勻分布。

通過采用上述技術(shù)方案，由于各立桿繞著支撐軸的軸線呈圓周均勻分布，所以在傳動(dòng)件隨著電機(jī)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，各個(gè)立桿對攪拌葉片的作用力在理論上是完全等大的；經(jīng)受力分析可知，在這種情況下，若忽略其他因素的印象，攪拌葉片的受力狀態(tài)更為均勻，從而確保了攪拌葉片能夠處于一個(gè)平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)中，并且避免了攪拌葉片在攪拌過程中由于受力不均發(fā)生晃動(dòng)，進(jìn)而降低攪拌效果和攪拌葉片的使用壽命。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：各所述立桿的下端固定連接有用于防止攪拌葉片脫離立桿的限位盤。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)立桿在傳動(dòng)件的作用下沿著支撐軸下降至立桿下端的端部時(shí)，限位盤會(huì)與攪拌葉片抵接，并限制住攪拌葉片的進(jìn)一步下降，避免了攪拌葉片與傳動(dòng)件脫離，保證本實(shí)用新型能夠持續(xù)正常作業(yè)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述立桿與攪拌葉片連接處設(shè)有軸套，所述軸套與立桿呈滑移設(shè)置，并固定穿設(shè)于攪拌葉片中。

通過采用上述技術(shù)方案，在攪拌葉片在螺旋升降的過程中，攪拌葉片會(huì)在傳動(dòng)件的作用下持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，它還會(huì)沿著立桿豎直上升或者下降；傳動(dòng)件是攪拌葉片的直接動(dòng)力源，會(huì)通過立桿推動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，在立桿與攪拌葉片連接處會(huì)存在較大的壓力，導(dǎo)致立桿與攪拌葉片之間會(huì)存在較大額摩擦力，從而影響攪拌葉片的升降運(yùn)動(dòng)；為提高攪拌葉片升降的靈活性，在立桿與攪拌葉片連接處設(shè)置軸套，利用軸套的潤滑作用，有效的減小了立桿與攪拌葉片之間的摩擦力，進(jìn)而保證了立桿能夠靈活升降。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：各所述立桿的上端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤與釜蓋之間設(shè)有推力軸承，所述傳動(dòng)件通過推力軸承與釜蓋形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接。