[實(shí)用新型]一種連接裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720550309.7
• 申請日: 2017-05-17
• 公開（公告）號(hào): CN206718905U
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李亞莉;劉福文;孟祥海;張念民
• 申請（專利權(quán)）人: 青島軟控機(jī)電工程有限公司
• 主分類號(hào): B60C29/06
• 分類號(hào): B60C29/06
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11227
• 代理人: 李海建

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輪胎連接領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種連接裝置。

背景技術(shù)

在對(duì)輪胎進(jìn)行充氣時(shí)，其連接裝置直接影響著輪胎充氣的效果，以及操作人員的工作效率。

現(xiàn)階段，輪胎的連接裝置主要由對(duì)稱的兩部分組成，每部分均包括夾盤8和與之相連的連接盤1。在輪胎連接時(shí)，需要將連接盤1與充氣裝置相連接，再通過螺釘14將夾盤8與連接盤1相固定。充氣時(shí)利用兩部分中的夾盤8將輪胎夾緊，以保證充氣過程的順利進(jìn)行。

當(dāng)對(duì)不同型號(hào)的輪胎進(jìn)行充氣時(shí)，需更換夾盤8；此時(shí)，需要將螺釘14卸下，并通過螺釘14將與之型號(hào)相匹配的夾盤8連接。該復(fù)雜的連接方式大大增加了操作人員的工作量；且因現(xiàn)有的密封圈通常是以如圖4所示的形式安裝在連接盤1上，故在夾盤8拆裝的過程中會(huì)對(duì)密封圈造成剪切磨損，從而降低了密封圈的使用壽命。具體請?jiān)斠妶D4。

因此，如何在簡化連接盤1和夾盤8的連接方式的同時(shí)，提高密封圈的使用壽命，是現(xiàn)階段該領(lǐng)域亟待解決的難題。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種連接裝置，該裝置能夠在簡化連接盤和夾盤的連接方式的同時(shí)，提高密封圈的使用壽命，解決了現(xiàn)階段該領(lǐng)域的難題。

一種連接裝置，包括：

連接盤，所述連接盤為環(huán)狀，且從環(huán)外到環(huán)內(nèi)依次設(shè)有螺紋孔、密封槽和凸臺(tái)，所述螺紋孔內(nèi)插裝有與之相匹配的拉拔插銷，所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈，所述凸臺(tái)的外周面上設(shè)有齒；

夾盤，所述夾盤為環(huán)狀，其環(huán)面上設(shè)有與所述拉拔插銷相匹配的定位孔，且內(nèi)壁上設(shè)有與所述齒相匹配的環(huán)狀的齒槽，所述齒槽上開有與所述齒相匹配的齒口，所述齒能夠穿過所述齒口、并旋進(jìn)所述齒槽；當(dāng)所述齒旋進(jìn)所述齒槽，且所述拉拔插銷旋進(jìn)所述定位孔時(shí)，能夠?qū)⑺鲞B接盤與所述夾盤相固定，并使所述夾盤壓緊所述密封圈。

優(yōu)選的，所述連接裝置，所述連接盤在所述螺紋孔的位置標(biāo)有第一定位線，且所述夾盤在所述定位孔的位置標(biāo)有第二定位線；當(dāng)所述第一定位線與所述第二定位線對(duì)齊時(shí)，所述螺紋孔與所述定位孔對(duì)齊。

優(yōu)選的，所述連接裝置，所述齒為多個(gè)，所述齒口的個(gè)數(shù)不少于所述齒的個(gè)數(shù)；且各個(gè)所述齒均能夠穿過相應(yīng)的所述齒口、并旋進(jìn)所述齒槽。

優(yōu)選的，所述連接裝置，所述齒的個(gè)數(shù)為2-10個(gè)。

優(yōu)選的，所述連接裝置，所述螺紋孔設(shè)有多個(gè)，所述定位孔的個(gè)數(shù)不少于所述螺紋孔的個(gè)數(shù)；各個(gè)所述螺紋孔內(nèi)均插裝有與之相匹配的拉拔插銷，且各個(gè)所述拉拔插銷均能夠旋進(jìn)相應(yīng)的所述定位孔。

優(yōu)選的，所述連接裝置，所述定位孔內(nèi)插裝有防止其內(nèi)壁磨損的鋼套。

本實(shí)用新型提出的連接裝置，包括連接盤和夾盤，二者采用錯(cuò)齒的機(jī)械連接方法；連接盤上設(shè)有螺紋孔、密封槽、凸臺(tái)；夾盤上設(shè)有定位孔，齒槽，齒口。連接時(shí)，將連接盤上的齒與夾盤上的齒口對(duì)準(zhǔn)；并旋轉(zhuǎn)夾盤、使齒進(jìn)入夾盤內(nèi)壁上的齒槽，直至連接盤上的螺紋孔與夾盤上的定位孔對(duì)齊；再將插裝在螺紋孔內(nèi)的拉拔插銷旋進(jìn)定位孔，以完成對(duì)連接盤和夾盤的連接，此時(shí)夾盤的盤面能夠壓緊設(shè)置在連接盤上的密封圈。該過程無需對(duì)螺釘進(jìn)行拆裝，簡化了連接過程，縮短了夾盤的更換時(shí)間；且在連接過程中，密封圈不受剪切力的磨損，故提高了其使用壽命。因此，本連接裝置能夠在簡化夾盤更換方式的同時(shí)，提高密封圈壽命，解決了現(xiàn)階段該領(lǐng)域的難題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中連接盤的上表面示意圖；

圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中連接盤的下表面示意圖；

圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中夾盤的示意圖；

圖4為本實(shí)用新型背景技術(shù)中連接盤與夾盤的連接示意圖；

圖5為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中連接盤與夾盤的連接示意圖。

圖1-圖5中：

連接盤—1、螺紋孔—2、密封槽—3、凸臺(tái)—4、拉拔插銷—5、密封圈—6、齒—7、夾盤—8、定位孔—9、齒槽—10、齒口—11、第一定位線—12、第二定位線—13、螺釘—14。

具體實(shí)施方式

本具體實(shí)施方式的核心在于提供一種連接裝置，該裝置能夠在簡化連接盤和夾盤的連接方式的同時(shí)，提高密封圈的使用壽命，解決了現(xiàn)階段該領(lǐng)域的難題。