[實用新型]一種吹瓶機鑄造結構

有效

• 申請號: 201720548891.3
• 申請日: 2017-05-17
• 公開（公告）號: CN206765343U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 陳琳
• 申請（專利權）人: 佛山市富雄鑄造廠有限公司
• 主分類號: B29C49/48
• 分類號: B29C49/48;B29C49/64;B29L22/00
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙)44288
• 代理人: 唐超文,賀紅星

技術領域

本實用新型涉及鑄造技術領域，尤其涉及一種吹瓶機鑄造結構。

背景技術

吹瓶機的工作流程有兩個：一、預熱將瓶胚通過紅外線高溫燈管照射，將瓶胚的胚體部分加熱軟化，為了保持瓶口形狀，瓶胚口是不需要加熱的，因此需要一定的冷卻裝置對其進行冷卻操作；二、吹瓶成型，該階段是將已經預熱好的瓶胚放置到已經做好的吹模中，對其內進行高壓充氣，把瓶胚吹拉成所需的瓶子。市面上的吹瓶機一般分為全自動和半自動兩種。全自動吹瓶機通過機械手的操作將吹瓶的兩個操作合在一起完成，免去了中間人工將預熱好的瓶胚放入吹模的過程。大大加快了生產的速率，當然價格也為比半自動的要高。

整個全自動吹瓶機系統工作原理較為簡單，由于只需供應拉伸氣缸和預吹氣這部分，安裝結構也十分方便，值得注意的是回收氣量與消耗氣量之間的平衡，因此在生產不同容量瓶子時應把握好供需關系。

吹瓶機的成型鑄造模具是在預熱和吹瓶成型的過程中的重中之重，因為吹瓶機鑄造結構是直接導致模具成型的關鍵，但是現有的吹瓶機鑄造結構很多時候在預熱過程中就出現裂縫，在吹瓶成型過程中出現縫隙，因此一種完善的吹瓶機鑄造的機構是關乎吹瓶機產品成型的關鍵。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題，是針對上述存在的技術不足，提供了一種吹瓶機鑄造結構，通過模具上接頭與模具下接頭將鑄件本體在豎直方向上固定，鑄件本體卡接在內后可以固定進氣風道鼓風而產生的膨脹力，且鑄件本體外側設置有多個散熱葉板，可以適合不同冷卻要求的產品，更適合風冷和水冷的生產過程；瓶模凹槽倒置與鑄件本體內部，利用重力原理配合進氣風道鼓氣的雙重作用力，將模很好的吹開貼合在第一模具塊和第二模具塊內側；第一模具塊和第二模具塊無縫對接，可以生產要求精度更高的瓶狀產品，增加了生產使用領域。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：包括模具上接頭、模具下接頭和固定基座；模具上接頭周圈外側設置有凸起；模具上接頭圓周中心位置開有注液孔；模具上接頭下方設置有鑄件本體；鑄件本體內側開有瓶模凹槽；瓶模凹槽側視圖為倒立瓶狀；鑄件本體外側周圍均勻設置有多層散熱葉板；鑄件本體下側與固定基座連接；瓶模凹槽的下端與固定基座之間設置有進氣風道；進氣風道處于固定基座圓心位置的上方；模具上接頭圓心位置設置有高臺；高臺圓心位置設置有澆筑孔；澆筑孔與注液孔導通。

進一步優化本技術方案，所述的鑄件本體包括第一模具塊和第二模具塊，第一模具塊與第二模具塊無縫對接，第一模具塊與第二模具塊的上下兩端分別于模具上接頭和模具下接頭固定。

進一步優化本技術方案，所述的模具上接頭與鑄件本體連接處設置有第一定位環；模具下接頭與鑄件本體連接處設置有第二定位環。

進一步優化本技術方案，所述的第一模具塊和第二模具塊為鋁合金材質。

進一步優化本技術方案，所述的模具下接頭與固定基座套接。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

1、通過模具上接頭與模具下接頭將鑄件本體在豎直方向上固定，鑄件本體卡接在內后可以固定進氣風道鼓風而產生的膨脹力；

2、鑄件本體外側設置有多個散熱葉板，可以適合不同冷卻要求的產品，更適合風冷和水冷的生產過程；

3、瓶模凹槽倒置與鑄件本體內部，利用重力原理配合進氣風道鼓氣的雙重作用力，將模很好的吹開貼合在第一模具塊和第二模具塊內側。

附圖說明

圖1是一種吹瓶機鑄造結構的主視圖；

圖2是一種吹瓶機鑄造結構的側視圖；

圖3是一種吹瓶機鑄造結構的剖視圖；

圖4是一種吹瓶機鑄造結構的俯視圖。

圖中：1、模具上接頭；2、模具下接頭；3、固定基座；5、注液孔；6、鑄件本體；7、瓶模凹槽；8、散熱葉板；9、進氣風道；10、高臺；11、澆筑孔；12、第一模具塊；13、第二模具塊；14、第一定位環；15、第二定位環。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面結合具體實施方式并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。